永豐餘能源轉型與材料創新出擊 自發用電率67％、攻非塑替代商機迎轉單
永豐餘（1907）今（31）日發布《2025年永續報告書》， 因應氣候變遷與碳有價時代來臨，聚焦能源轉型、材料創新，旗下工紙、林漿紙、消費品等三大事業群生質能發電量達2.1億度，總自發自用電比例67%；同時，透過材料創新，完成阻隔層初步開發，應用於紙杯與紙餐盒，讓包裝更友善環境，以及木漿抽絲技術，讓紡織原料從聚酯轉向再生纖維，創造非塑替代商機迎轉單。
永豐餘表示，在醣經濟的基礎上，投入低碳低耗能、全循環經濟、非塑材料的發展成效，2025年從燃料轉換、設備改善與更新、流程重新設計、營運調整著手，執行近40項節能減碳行動，年減碳逾8.7萬噸CO₂e，促使2025年臺灣營運據點碳排放量年減5.1%，較2021年碳費基準年減19.9%。
在能源轉型方面，永豐餘運用生質能發展獨有的固態資源循環燃料、液態木質素、氣態沼氣等三態綠電，建立具彈性的能源結構低碳化模式，強化自身供電韌性，擁有全臺最大木質素與沼氣發電機組。生產紙漿與文化用紙的華紙（1905）花蓮廠，於2025年籌畫新建高效率木質素生質能發電設施，裝置容量將由18,000kW提升至43,500 kW，木質素濃度由65%提高至85%，年發電量倍增，預估未來每年減少10.5萬噸CO₂e排放。
生產工業用紙的永豐餘新屋廠，獨家培育厭氧菌4小時內可分解90%的有機質，碳排僅傳統焚化方式的1/4，並可產出甲烷濃度高達88%的沼氣，供生質能發電使用。
在材料創新領域，永豐餘開發全紙基可分解結構，依循永豐餘學院院長何壽川的「醣基材料」洞見，讓碳持續留存於產品與循環之中，不排放至大氣。其中，Barrier Layer（阻隔層）完成初步開發，應用於紙杯與紙餐盒，盛裝熱飲、冷飲或食品時均能有效防止滲漏，讓包裝邁向更高程度的環境友善。另有木漿抽絲技術，以自行開發的離子液體、低溫工藝溶解木漿纖維，紡製成紗，讓紡織原料從聚酯逐步轉向再生纖維。
永豐餘指出，有鑑於資源循環雙法已完成三讀，將以既有全循環經濟模式，接軌ISO 59000系列國際標準，從綠色設計、源頭減量、延長產品壽命、生產者責任四大面向深化布局，推動跨廠、跨公司資源循環再利用，打造高韌性低碳能源生態系，實踐對環境與社會的承諾。