產業景氣漸回溫 化纖廠產能利用率提升
成衣產業訂單能見度增，化纖廠產能利用率漸提升；遠東新(1402)永續綠色產品產線幾乎滿載、新纖(1409)高階工程塑料產能利用率近百、南紡(1440)平均稼動率約6到7成、力麗(1444)加工絲產線的產能利用率約維持在8成、集盛(1455)專注高值化產品產能利用率的提升。
遠東新的聚酯與化纖本業產能利用率，目前普遍維持高檔。
其中，隨著全球運動賽事帶動科技環保布料拉貨潮，加上綠色永續產品需求持續成長，遠東新R-PRT產線與東南亞地區產線產能利用率幾乎滿載。
因半導體材料需求強勁，新纖轉投資的電子級雙氧水產線幾近全面滿載。固聚酯粒泰新廠產能利用率維持在8成以上，傳統纖維事業稼動率則長期保持滿載水準。
另外，隨著AI相關應用領域快速發展，對耐高溫、低介電損耗、尺寸穩定的高階工程塑料需求大幅躍升，幾供不應求。
隨著產業環境回溫，南紡目前的平均產能利用率落在70％上下，比去年的6成提升。
力麗化纖廠中的標準聚酯粒與瓶用酯粒產線陷入嚴重削價競爭而持續虧損，力麗已於2025年底全面停止瓶用酯粒生產，並將聚酯粒產能大幅縮減6成，僅保留約15％至20％的高階特殊規格產品生產。
力麗目前聚焦高附加價值、機能性的細丹尼紗等產品，目前加工絲產線的產能利用率約維持在8成左右。印尼廠（織布）受惠於品牌供應鏈移轉東南亞，印尼廠需求暢旺，織布產線產能利用率長期保持在8成以上。
集盛為因應中國大陸化纖產能過剩與低價競爭，主動執行「減量經營、精實生產」策略，策略性調降部分傳統尼龍6酯粒與加工絲產能（例如尼龍6粒產能大砍近5成），藉此維持合理利潤並汰除劣質訂單，使目前產能利用率保持彈性，並專注於高附加價值產品。
至於在高值化產品尼龍66（PA66）則進行擴產，集盛已完成高值化產品PA66產線新建並通過認證，該產線滿載月產能達1,600~1,800噸，成為挹注獲利的重要動能。