自動化切牛、AI算產率！嘉吉斥資9千萬美元打造未來牛肉工廠

整理＝編輯部

在美國正面臨數十年來最嚴重的牛隻供應短缺之際，全球前三大牛肉加工商與供應商之一的嘉吉（Cargill）正透過大規模技術投資，為牛肉加工產業開創全新局面。於2025年6月宣布將斥資近9000萬美元，於其位於科羅拉多州Fort Morgan的牛肉加工廠導入高度自動化系統與人工智慧技術，進一步實踐其「未來工廠（Factory of the Future）」戰略。

未來工廠：CarVe與3D視覺系統打造自動化牛肉處理流程

「未來工廠」是嘉吉在全球35座蛋白質加工設施中推行的智慧製造計畫，不僅結合電腦視覺、自動鋸切、智慧排程等技術，更強調即時決策、自主流程控制與人機協作安全性。

在肉品加工產業中，「產率（yield）」極為關鍵，哪怕提升1%都可能為企業帶來數億磅的額外肉品產出。在科羅拉多州的摩根堡廠內，導入的CarVe系統可即時分析紅肉產率，幫助員工調整切割方式、提升回收效率，大幅減少浪費。而在堪薩斯州的道奇市工廠，原本每日需由人工進行3,000次推鋸作業，如今已由3D視覺掃描與機械臂鋸切系統自動完成，員工只需將肉塊放入「搖籃」即可，有效降低受傷風險並提升作業速度至每分鐘14刀。

CarVe的應用，正是將資料驅動（data-driven decision making）導入傳統加工場域，讓人員操作與AI分析無縫整合，這是嘉吉成為肉品供應鏈龍頭的重要科技基礎。

堪薩斯州的Dodge City工廠。（圖片來源：Cargill）

自動化升級不只省時，更是責任與永續的展現

這場自動化升級不僅為嘉吉本身創造效率紅利，更對整體社會與永續目標產生正向影響：

1、企業面向：即時數據讓生產決策更快速，哪怕只有1％的產率提升，也可挽救數億磅肉品。

2、員工面向：工作從高風險、高勞力轉向高技能操作，職業安全明顯提升；嘉吉亦同步投資4,000萬美元興建員工住宅，減輕人力招聘壓力。

3、社會面向：嘉吉年處理牛皮量可製成超過710萬件高級包包與汽車座椅，並供應全美3分之1感恩節火雞。其「99％零浪費利用率」也成為食品加工界的永續典範。

智慧製造正在改寫肉品工業版圖

在傳統食品加工產業中，自動化技術的導入往往被視為「效率導向」的選擇。但嘉吉的「未來工廠」展現出更高層次的願景：它不僅提升產能，更保護員工、強化供應鏈彈性，並回應現代社會對永續生產與人本管理的雙重期待。

在牛肉價格預計將於2026年創新高的市場預期下，嘉吉此舉無疑為肉品產業樹立了數位轉型的新標竿，也預示著全球肉品加工將從「勞力密集」走向「智慧製造」的未來之路。

審稿編輯：林玉婷

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參考資料

▶Food Dive,Cargill invests $90M to automate Colorado beef plant

▶Cargill,Peek inside: How our Factory of the Future makes your protein