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董事長的「一肚子火」,催生半導體產線的關鍵零件!台灣精銳的轉型之道

經理人月刊

更新於 2022年08月15日09:35 • 發布於 2022年08月15日08:25 • 簡鈺璇

載著圓形晶圓的半導體製造機,精準到達定點完成裁切、封裝等一道道手續;工廠內機械手臂不斷上下左右移動,執行各種生產指令,這是自動化生產機台的典型場景。

減速機是機械手臂、流水線的必備零件,由於驅動設備的馬達轉速太快、扭力太小,難以讓機台出力。台灣精銳的總經理郭崇哲形容,開車時會切換低速檔上坡,減速機就類似車子內的變速器,能降低馬達運轉速度、提升扭力,讓機械手臂拿得起東西、運送物品到達定點。

世界前 5 大半導體設備供應商、醫療器材製造商及工具機設備的自動化生產機台內,都有「台灣精銳」的減速機身影。

根據資策會報告,減速機的成本約占機械手臂的 30∼35%,20、30 年前減速機由德國、日本少數廠商壟斷。台灣精銳打破壟斷局勢,在用途最廣泛的「高精度行星式減速機」市占超過 10%。根據美國調查機構 Market Research Reports,2020 年行星式減速機市占前二的是德廠鈕卡特(Neugart)16% 和威騰斯坦(Wittenstein)13%,說明了台灣精銳減速機市占表現毫不遜色。

抵押房產、投資6億,花6年就量產銷售至全球

驅使台灣精銳突圍的是「叫不到貨的不甘心」。台灣精銳在 1987 年成立,是台灣早期投入機械手臂領域的公司,當時德廠減速機交期長達數月,關鍵零件沒到,機械手臂根本無法組裝。

「不甘總是被他人掐住脖子,董事長張重興氣到決定自己做,」郭崇哲表示,那是一生懸命的決定,因為減速機由高精密齒輪組成,技術難度頗高,齒輪最高精度誤差只允許在 3 微米內(微米為 1 米的百萬分之一),比髮絲直徑還小,必須投資數千萬的高精度設備來製造,當時台灣沒有廠商願意投入。

2007 年,台灣精銳年營收只有 6 億元,張重興就投資 2 億研發減速機,後來還加碼抵押自己的房子,總共投資 6 億,直到第六年(2013年)才有成果。他們口中的成果,是「可以量產、3~5 天出貨、銷售至全世界」,而不只是成功做出「一顆」減速機而已。

「快速製造才能創造競爭優勢」,郭崇哲解釋,減速機跟機械手臂的生產邏輯不同,機械手臂是客製化接單再製造,減速機跟螺絲一樣,屬於標準規格零件,若能事前生產備貨,客戶一有需要,工廠就可以直接出貨。

調整生產與設計流程,熱門機種當天就能出貨

比起國際大廠接單後再生產,台灣精銳的交期更短,競爭者的交期用「周」來算,他們則是以「天」計算,能做到這樣是因為製程效率提升。比起一般工廠先做出原型機,再交給製程單位按規格生產,他們在研發初期,就讓製程工程師參與。

製程工程師會預想產品的製程,跟研發同仁討論:哪些是現有製程難以做到、哪些步驟可省略,據此調整產品設計圖,或是重新設計新的加工流程。在設計時就設想到生產面,讓產品一完成設計,就能快速進入量產,而且能做得又快又好。

生產減速機裡頭的一個零件就至少有 10 幾道工序,前面製程會影響後續的加工品質。因此,台灣精銳垂直整合了減速機製程,包含:金屬熱處理、銑切削、研磨等,減速機零組件自製率高達 95%。

如此精進製程,讓台灣精銳產能從 2013 年每月生產約 8000 顆減速機,成長到近年每月平均 3 萬顆,產能成長近 4 倍,期間人力僅成長約 30%, 機台增加約 10%。

量產成功後,下一步就是思考怎麼賣。「對客戶來說,Made in Taiwan 跟 Made in Germany是有差別的」,郭崇哲表示,一開始很多客戶是因為等不到德廠減速機才上門,疫情間聽過最誇張的是交期 40 周。

然而,台灣精銳一般機種出貨只需 3~5 天,熱門機種甚至可以做到下單當天出貨。後來客戶受不了,決定先買台製的零件擋一下,等到德廠減速機到貨後再換回去。但用了之後,發現品質不輸德國,直接將他們放到採購選項,市場才慢慢拓展開來,「我們只怕客戶不來試,就怕大家一試成為老主顧。」

庫存充足是他們能快速出貨的原因,台灣精銳曾累積庫存達 5、6 億。郭崇哲解釋,由於垂直整合,工廠的製品、半成品本來就多,只有熱門機型因應出貨以完成品庫存,一般機型因採模組化設計,接單後用零部件組裝就能出貨。每年減速機的出貨規格高達 6000 種以上,年產量超過 30 萬顆。

實事求是、找出問題根本,挑戰業界做不到的標準

隨著減速機業務起飛,台灣精銳逐步將業務重心從機械手臂移轉至減速機、齒排等新事業。目前營收 8 成來自減速機,銷售至 30 國,在台灣、中國、韓國市占第一;美國、日本市占第二。

回頭來看,許多人會問:為什麼台灣精銳敢拿出 1/3 營收投資新事業?

「跟董事長的個人特質有關吧!他不怕跟業界做不同調的決定。」郭崇哲印象很深的是,2008 年金融海嘯、公司訂單銳減,董事長依然堅持常規生產,不放無薪假、不砍加班時數,一直撐到 2010 年景氣恢復,再利用庫存快速交貨,賺到復甦期的紅利。

這種堅持也體現在他敢於挑戰既有市場的規則,訂出競爭者做不到的當日出貨目標。但敢做是不夠的,還要能做出來,實事求是才是企業研發力的根基。

「一批減速機出貨,如果有 2 顆瑕疵,有的公司補2 顆給客戶就結束,但我們是補新的後,還把舊的要回來研究為什麼出錯。」郭崇哲表示,機械背景的董事長就是這樣帶領團隊想事情。

本著研究的精神,許多問題能找到更根本、更有效的解答。機械業不像軟體業能一砲而紅,只要氣夠長、眼光夠遠,數年累積的資本和技術高牆,就很難被競爭者一夕間打破。

郭崇哲

1966 年生,德國柏林工業大學工學博士學位,曾在德國大學與產業公司任職,回台後在台灣光電業服務。2013 年進到台灣精銳擔任總經理至今,負責生產、研發和營運銷售管理職務。

台灣精銳

創立時間|1987年
營  收|2021年32.91億(年營收成長15.8%)
毛  利|49.7%
營運項目|高精度行星式減速機、高精度齒輪齒排,應用於自動化生產產業,包括半導體、面板、生醫、汽車航太。

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