Apple 蘋果正在研究 3D 列印鋁合金技術？外媒：未來可能應用於 iPhone 機身設計
對於 Apple 蘋果即將推出的新品，除了外型設計、機身顏色備受關注之外，機身材料與工法也是重點。根據《彭博社》科技記者 Mark Gurman 在最新一期《Power On》時事通訊報導，蘋果正在研究如何進一步擴大 3D 列印金屬製程，未來除了 Apple Watch 外殼可能會使用 3D 列印技術之外，就連 iPhone 機身也可能跟進。
Apple 早已經投入 3D 列印技術
其實蘋果在 2025 年 9 月發表 Apple Watch Ultra 3 與 Apple Watch Series 11 時，就曾經表示鈦金屬錶殼是採用 3D 列印（金屬積層製造）技術製作；就連 iPhone Air 的鈦金屬 USB-C 連接埠也是以 3D 列印製作。
3D 列印的好處，除了能減少原料浪費、提升生產效率之外，也可使用 100% 回收鈦粉，對 Apple 來說，這麼做等同於兼顧成本控制與材料管理。
這顯示 3D 列印對 Apple 來說，已經不只是概念，而是逐步走進實際產品線，成為可能直接影響產品外觀與設計的技術。對消費者而言，這種差異雖然不一定看得到，但最後往往會反映在機身厚度、重量與整體結構上。
Apple 蘋果可能是希望能推動 3D 列印鋁合金
不過，蘋果不只想用 3D 列印製作鈦金屬零件和機身，還想要把 3D 列印擴展到鋁合金。
相較之下，鈦金屬多半只出現在高階或特定版產品，但鋁合金才是蘋果最常使用的材料，像是多數 Apple Watch 的機殼本來就以鋁為主要外殼材質。
如果未來這項製程成熟，代表受影響的產品範圍將會遠比現在更大，甚至可能延伸到 iPhone。因為它談的不只是某個高階機型的新工法，而是蘋果是否準備把新製造技術帶進更主流的大量產品線。
3D 列印不只是省成本，還能改變機身細節設計
更重要的是，3D 列印的價值不只有節省材料。以 Apple Watch Ultra 3 為例，蘋果也曾利用這項工藝，在傳統鍛造較難處理的位置做出特殊紋理，改善塑膠與金屬之間的結合強度，進一步強化行動網路機型的防水表現。
換句話說，這不只是成本問題，也可能關係到機身內部結構能不能做得更細、更精準。對蘋果這類高度重視工業設計的品牌來說，機身製程升級的背後意義不只是供應鏈或成本考量，還可能直接幫助產品朝更輕、更薄、更精密的方向發展。
從 MacBook Neo 也能看出 Apple 的製造思路正在改變
值得注意的是，蘋果在日前推出的 MacBook Neo 也採用了低成本的鋁金屬製程，雖然它不是 3D 列印技術，但邏輯很接近，都是希望用更少的金屬材料，做出堅固耐用的外殼。
蘋果公司在官方新聞稿中指出，MacBook Neo 機殼採用具備材料效益的成型工法製造，與傳統機械加工方法相比，能減少 50% 的鋁材耗費。
這意味著，蘋果並不是單一測試某一種新工法，而是正在大規模地調整金屬機身的製造方向，而且蘋果期望的不只是追求新機的外觀與強度，也更重視效率、成本與材料浪費。
未來是否會進一步影響 iPhone，仍有待觀察
從目前來看，蘋果已經將 3D 列印運用在打造鈦金屬機殼，但如果蘋果能將這項 3D 列印技術應用製作鋁合金機身，或許就有機會幫助 iPhone 或 Apple Watch 減輕厚度、重量，甚至增加機身空間，就連生產成本也都有望變得更低。
對於一般消費者來說，可能會覺得 3D 列印鋁合金技術沒那麼重要，但最後裝置能不能更輕薄、結構更穩定，往往就是這些工藝變化在發揮作用。
▶ 延伸閱讀
圖片及資料來源：9to5mac、Bloomberg