6 秒生產一支手機、9 萬件家電日出貨！小米如何用自動化撐起全球擴張？
成立僅 15 年，中國品牌小米已在高度競爭的全球智慧型手機市場逐漸站穩腳步。根據市調機構 Canalys 資料，截至 2025 年底，小米以約 14% 的市佔率躍升為全球第三大智慧型手機品牌，僅次於三星與蘋果，並超越多家更早投入市場的中國同業。
這樣的成長速度，並非單靠價格策略或單一明星產品支撐，而是建立在一套高度自製、深度整合的智慧製造體系之上，成為小米全球擴張的重要底座。
智慧製造，成為小米擴張的隱形引擎
位於中國北京昌平未來科學城的小米旗艦手機工廠，是這套體系的核心示範。該工廠於 2024 年正式投產，專注於高階智慧型手機製造，佔地約 8.1 萬平方公尺，產線高度自動化，從組裝到最終測試幾乎不需人工介入。
在這裡，每支手機的平均生產時間約為 6 秒，年產能超過 1,000 萬支。工廠內部的測試系統會在出貨前全面檢測效能、天線、相機、螢幕、感測器與電池穩定度，並模擬長時間使用情境，確保每一支裝置符合旗艦級標準。
支撐這套流程的，是小米完全自研的 Hyper Intelligent Manufacturing Platform，負責即時監控與調度所有製程節點，而工廠內約 97% 的關鍵設備同樣來自自研，讓製造節奏與產品設計能緊密同步。
自動化整合組裝和物流，做到日出貨 9 萬件家電
在智慧製造的布局上，小米並未止步於手機。其位於武漢的智慧工廠，則進一步展現其對自動化與物流整合的野心。這座工廠將高達 24 公尺的立體自動倉儲系統直接嵌入產線之中，成品在完成組裝後，幾乎沒有停留時間，便由自動搬運系統即時送入倉儲結構。
工廠內部由 161 台自主移動機器人與高速軌道穿梭車協同運作，搭配 AI 與 IoT 整合的製造平台，每日可處理約 9 萬組成品，每小時吞吐量超過 260 個棧板。這樣的設計，讓生產與出貨之間不再存在傳統的物流斷點，即使是體積龐大的家電產品，也能朝向次日到貨的即時履約模式前進。
這種高度自動化的製造與物流架構，也成為小米支撐產品線快速擴張的關鍵基礎。除了智慧型手機，小米近年積極拓展智慧家電、穿戴裝置與電動車業務，目前生態系產品已超過 200 項，全球智慧型手機用戶數超過 6 億人。在電動車領域，北京亦莊的小米 EV 工廠集結超過 700 台機器人，透過一體化壓鑄與精密製程，實現每 76 秒生產一輛車的節奏，並在 2025 年第三季交付超過 10 萬輛，為未來進軍歐洲市場鋪路。
隨著製造自動化程度不斷提高，小米也將目光投向下一階段。小米創辦人雷軍已公開表示，計畫在未來五年內，於工廠環境中大規模部署人形機器人，進一步提升產線的彈性與應變能力。
在全球市場競爭與供應鏈不確定性持續升高的情況下，小米選擇以製造體系作為核心競爭力，將效率、品質與規模同步內建於組織之中，這條路線，也正逐步形塑其從硬體品牌走向長期產業玩家的關鍵輪廓。
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＊本文開放合作夥伴轉載，參考資料：《GizChina》、《泰國日報》，首圖來源：Unsplash
（責任編輯：廖紹伶）