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生活

饗賓餐旅用電子仕樣書、聯華食品自建系統打造超越ERP的數位管理!

食力 foodNEXT

發布於 2022年03月16日16:00 • 食力FoodNEXT

採訪·撰文=李依文、勵心如

2010年,饗賓餐旅導入了ERP系統,大幅提升營運效率,原本耗時1個月的工作縮減至5天內就可以完成;而要怎麼在ERP的基礎上進一步提升效率?饗賓的答案是「仕樣書」。

什麼是仕樣書?

仕樣書是一種建築工事的工具,被用來記錄施工過程中的相關注意事項及規範,如同施工說明書,也被應用在工程軟硬體開發,作為紀錄規格的工具。

「 ERP只是饗賓邁入數位化管理的第一階段,簡化了人力、時間等成本。」饗賓餐旅事業資訊管理部經理吳忠諺說。

饗賓餐旅採取多品牌策略,旗下餐飲品牌包括饗食天堂、果然匯、饗饗、旭集、開飯、饗太多、真珠以及電商品牌饗在家等,而這些品牌門市所需要的所有物料,都是透過兩種型態送達門市:供應商直送與中央廚房供應。

ERP導入,是饗賓踏入數位化領域邁出的第一步

什麼是ERP系統?簡言之就是把公司營運的各種流程整合在一套數位管理平台之上,包括財務會計、訂單管理、人力資源、製造、銷貨庫存與客服等,新一代的ERP系統,甚至可以透過機器學習與流程自動化等技術,進一步強化企業營運效率。

為了提升管理效率,2010年,饗賓導入ERP系統,最初應用主要是採購、財務模組,在營運管理上導入ERP前,饗賓所有的成本分析需要花費近1個月的時間彙整,導入ERP後,僅需要5日內即可整合出前月結果,效益明顯。

2012年,饗賓成立了中央廚房,在此之前,饗賓在生產製造上所有的工單排程都是由人力支持;但在中央廚房開始運作後,饗賓發現還有很多是ERP系統沒有辦法管理到的層面。

為了做到更精準的成本控制,饗賓要考慮的範圍擴增,包括人力排程、BOM表(物料清單)、物料設備、生產流程等,要怎麼提升管理效率?饗賓的答案就是「仕樣書」。

導入產品仕樣書,人力、物料、時間等成本全部記錄下來

饗賓將仕樣書應用在食品工廠的管理,做為單一產品的個人履歷,從原料到最終成品,這整個過程中所經過的人力、物料、原料、時間等成本,全部都會記錄下來,就像是產品的生產履歷一樣。

「仕樣書最初的雛形,是利用Excel表格,將所有上述的過程記錄下來並搭配照片,使管理階層能更有效管控單一產品的生產成本。」吳忠諺說。

起初,饗賓的仕樣書是紙本形式,但是生產作業場所分秒必爭,生產人員要翻閱紙本仕樣書不僅費時,紙本還不易存放。為了解決這些困難,2016年,饗賓決定把仕樣書電子化。

饗賓餐旅事業副廠長顏俊雄示範電子面板操作,在生產過程中人員使用ID卡簽核步驟,可有效管理人員作業流程。

電子仕樣書結合電子看板,雙管齊下達到人員管理最大效益化

2019年,電子仕樣書正式運行,結合電子看板設置在各生產區,將現場管理達到無紙化,並結合個人ID卡電子簽核,有效落實各區域之間的物料點交與流通。

過去在工廠的各區域之間,點交貨品時常會有數量不對,又或者時間無法準確對上的問題,無形中浪費了許多人力及時間成本在對接資料,電子看板解決了這樣的困難。在各生產區域中,產品於該區作業結束後,現場作業人員刷卡完成簽核動作,下一個區域即會收到通知,就能馬上即時對接產品,減少了人員空等或是數量點交有落差的問題。

現場作業人員根據電子仕樣書的排程,可以精準控制產品的質量。

原料、成品未來都要導入條碼系統,縮短門市端點交貨時間

有了電子仕樣書的點交貨概念之後,饗賓不就此滿足,離開中央廚房後的物料管理還要繼續優化。吳忠諺表示,未來饗賓還要導入條碼系統,也就是每一批從中央廚房出貨的原料及成品都有自己專屬的條碼,並在物流箱上為該箱內容物的條碼設置一個QR code,節省人員在門市端的點交貨時間。

目前已在試行,預計未來會擴大到整個中央廚房的出貨管理上。條碼除了可以達到良好的庫存管理之外,在追蹤追溯的功能上更能落實,每一批到門市的產品有屬於自己的條碼,若是發生異常現象時,可以大幅度減少追蹤追溯的時間及人力。不僅是饗賓做出超越ERP的物料數位化管理,食品大廠聯華食品同樣追求更有效率的管理系統、不斷精進。

聯華領先台灣食品產業,2003年就導入ERP系統

「企業最基本的概念,即是將ERP管理系統脫離記簿的功能,重要的不是記帳,是有效運用這些數據反應在管理上,進而對企業管理決策有幫助。」聯華食品總經理林家齊說。2000年,如樂事等食品業外商,除了積極推動產品在台灣消費市場上市之外,在廣吿、管理系統等各方面也都下重本投資,聯華食品因此面臨很大競爭壓力。

為了要做出改變,2003年,聯華開始在生產供應鏈導入數位系統,最早也是從ERP系統開始,當時一套ERP系統需花費幾千萬元成本,沒有多少本土企業願意投資,聯華在台灣食品業界是少數願意率先導入ERP系統的企業。

然而,導入資訊管理系統就足夠與外商企業競爭了嗎?「最大的挑戰,是在導入數位系統後,發現人的行為、做事方法邏輯不對,擁有一套很好的管理系統也形同虛設。」林家齊說。為此,聯華董事長李開源在接下來的10年,在公司內部至少發了500餘封的信件與內部人員溝通,也進行教育訓練,希望貫徹企業轉型的理念、進而把數位化理念融入至做事方式。

因應節慶銷量暴衝,聯華食品串接上下游數據提早規劃生產排程

所有產品都會牽涉到原料,原料商自己也有庫存管理壓力,為了提升供應鏈管理效率,聯華進一步建立了「聯華安心履歷私有雲平台」,串接物料需求、產能規劃、先進排程及客戶端管理系統。以中元節為例,各大通路均在做促銷活動,聯華的產品需求量也突然暴增,在這種特殊時期,舊有庫存量管理方法已經不足以因應。

聯華食品導入數位化之後,可彈性調配生產排程,來因應少量多樣化或限量產品的生產需求。

但透過聯華建立的數位化平台,零售通路會將每日銷售數據反饋給聯華的交易平台,透過數據計算來因應節慶而增加的需求量,再將這些產量提早幾個月平均分配至日常排程中,才能因應節慶暴增的需求、不會有產線應接不暇的狀況。除了供應商交易平台之外,聯華食品更於2014年創辦安心履歷平台,消費者只要利用手機掃描產品包裝QR code後,輸入產品有效日期,即可查看該商品的檢驗報告、原料檢驗、成品檢驗資訊。

在做數位化管理的時候,無論是饗賓或是聯華食品,都做得比一般同業更多,才能提升物料管理效率,從生產後端來提升企業戰鬥力。

饗賓餐旅事業小檔案
導入數位化管理系統:2010年
成績單:縮減庫存日,由生產日+3天變成生產日+2天,產品在生產各區域間對接效率提升

聯華食品小檔案
導入數位化管理系統:2003年
成績單:導入數位系統後生產排程的預排時間縮減一半、每日庫存狀況即時監控

物料管理數位化3大招
第1招 降低庫存水量,在有限空間下創造更多生產彈性空間
第2招 生產排程數位化,資訊透明,管理階層與生產之間的溝通更順暢即時
第3招 庫存管理更具即時性,有效管控先進先出與產品鮮度

審稿編輯:童儀展、林玉婷

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