台灣造紙業創新轉型 循環經濟助力減碳
位於桃園的里仁物流中心，正推動一場全面的包裝革命，以減少塑膠使用，代替常見的防撞泡棉和氣泡布，里仁採用了環保的防撞紙，這項創舉在網購包裝中引起了廣泛關注。
里仁的包裝改革以使用蜂巢紙作為緩衝材料為主，一年可減少五萬六千個塑膠氣泡袋的使用量，儘管減塑的成本相對較高，但里仁營運協理曾醒超表示，這是一項對環境承擔責任的舉措。
曾醒超解釋說，使用蜂巢紙有著卓越的緩衝效果，而且因為它完全由紙製成，可以進行回收再利用，並不會因為重複使用而降低效果，然而，減塑的代價不小，用蜂巢紙取代氣泡紙導致物料成本增加了40%，並增加了看不見的人力成本，平均包裝一個玻璃罐需要增加三倍的時間，但里仁自願承擔這些成本，堅持進行轉型，並希望能夠帶動其他產業一起實現環保目標。
除了下游廠商，台灣的造紙業也積極轉型，從製程和原料入手發展循環經濟，榮成紙業作為亞洲第五大造紙廠，在彰化的生產中心接受採訪，榮成廠每個月平均生產七萬五千噸的工業用紙，並將99%的造紙原料來自台灣回收的廢紙箱，透過減少對環境的衝擊，去年榮成的再生紙產量達到336萬公噸，相當於減少砍掉5,300萬棵樹木。
榮成紙業獨特的專利技術，每回收一公噸的再生紙可以提取高達0.91公噸的纖維，這是領先國際的成果，為了減少碳排放，榮成紙業也努力減少用水量和廢棄物，每生產一噸用紙的用水量從八噸減少到四噸，散漿的用水更可以循環使用26次，廢棄物也能回收再利用。
榮成紙業的ESG主任林器暉表示：「我們從廢水中提取纖維，以降低後續廢棄物的產量。」紙廠甚至將廢棄物轉化為生質能鍋爐，用以發電，進一步減少碳排放。除了低碳造紙，紙廠也致力於智慧工廠的引進，以提高生產效率並減少人力需求，此外，榮成紙業也設置沼氣回收裝置和太陽能發電設備，用綠電取代外購電力。同时還在大陸廠成功設置生質能鍋爐，利用燃燒廢棄物發電。這些措施使得榮成紙業在減碳方面取得了顯著的成果。
另一方面，台灣的台芯生產蜂巢紙家具，多年來已在歐美和日本等地外銷，最近才開始在台灣市場推廣，蜂巢紙家具以其輕量化的特性和高承重力受到青睞，可用於製作寵物床、凳子、沙發等家具。台芯實業設計師張瑋表示：「這塊凳子的基本承重是兩噸，最極限值可以支撐到16噸。」
此外，紙箱的包裝設計也成為減碳的重要環節，透過卡扣設計減少複合材料的使用，並可以通過回收再利用，回到造紙生產鏈。
這些台灣紙廠業的努力不僅帶來綠色製造的轉型，還為循環經濟提供了典範，紙廠業的改革不僅為環境保護做出貢獻，同時也為其他產業提供了可行的綠色解決方案，台灣的紙廠業引領著包裝革命和綠色製造，為打造可持續發展的未來而努力。