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開創超精密加工新紀元 海納光電研發雷射微加工卓越有成

勁報

更新於 2019年05月20日12:21 • 發布於 2019年05月20日12:20

【勁報記者羅蔚舟/竹科報導】

成立於2011年4月的海納光電,致力於細微加工(Micro machining ) 技術及精密雷射加工系統之開發,歷經草創初期的篳路藍縷,特殊的微細加工技術已逐漸展露頭角,取得客戶肯定及國際大廠的關注。海納光電2015年底更獲准進駐以嚴格環保標準著稱的竹科宜蘭園區,總經理江朝宗表示,該公司取得ISO認證及雷射微加工多項國內外發明專利,開創台灣高科技業超精密加工技術新紀元,可謂係半導體、微機電、光電、生醫、顯示器及汽車等產業升級跨足高精密領域的強力後盾。

江朝宗經理表示,海納光電以先進超短脈衝雷射為主要工具,結合不同領域的專業知識,透過電腦軟體操控僅數十或數微米的光點,對多種工業材料進行極精密的加工,如鑽石、藍寶石、石英、光學玻璃、矽晶圓、電子陶瓷、碳化矽、氮化矽…等傳統工法難以處理之硬脆材料,此類加工常需涉及客戶製程知識,是一種知識型態的加工。

江朝宗經理舉例說明,在光學玻璃的無縫切割( Perfect Cleave),或在8吋玻璃晶圓上打出數萬個只有頭髮直徑1/2的微孔(TGV),或在金屬箔片上打出20微米的微方孔陣列… 等等(1微米等於1米的百萬分之1,人髮直徑約70微米),這些係應用於半導體晶圓級封裝(WLP -Wafer Level Packaging)及晶圓測試等重要製程。

海納提供的服務包含代工服務或客製化雷射系統開發及加工疑難的解決方案,值得一提的係,海納光電整個加工過程是非接觸、零污染、低耗能、高精度,不僅滿足客戶品質上的要求,同時也是對環境最友善的工法之一。江朝宗經理表示,善用海納光電的細微加工技術,不僅是解決加工上的疑難及提升品質,更可能因異業知識的結合,而開創出新產品或商機。海納正處於成長期,歡迎光學、機械、電機及業務菁英加入共創雷射微加工創新事業。

江朝宗經理表示,以這種潔淨又節能的工法為本,海納光電已開發出多種創新工法及精密雷射加工系統,應用於半導體、微機電、光電、生醫、顯示器及汽車等產業,例如:光學玻璃雷射高速切割系統/鑽石、藍寶石雷射切割機/IC 垂直探針卡微孔系統/玻璃異形孔打孔系統/LTCC 基板雷射高速微孔機/FMM修復系統/玻璃非接觸拋光系統/3D 光學玻璃切割系統等。

(圖/新竹科學園區管理局今日舉行竹科創新廠商亮點投資記者會,海納光電總經理江朝宗(右)於會中介紹該公司研發出多種創新工法及精密雷射加工系統,開創國內超精密加工新紀元。)

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