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說服老師傅用AI、全球品牌搶取經,72歲染整廠怎從最髒行業翻身?

數位時代

更新於 06月17日03:37 • 發布於 06月17日02:23
  • 染整廠是紡織業最難自動化一環,但72歲東豐纖維卻成為全球品牌搶取經的AI轉型典範!當企業苦於員工抗拒新系統,它如何讓老師傅們擁抱AI?
  • 花12年破解轉型最大難題——人性,它讓年輕儲備幹部泡在現場跟老師傅一起做髒活!如今產值不變下,人力縮減近3成、還連年調薪。

想像一下這個場景:當公司建構好最新的AI系統,滿心期待員工因此提升效率,但系統交到員工手上,卻很常被冷凍在一個角落。推動AI轉型,最大的魔王往往不是技術,而是人。

然而,我們竟在這家看似最傳統的染整廠裡,看見他們破除一道道魔咒。

染整廠,曾是紡織業最髒、最熱、最難自動化的一環,地板長年濕滑、機台轟鳴。但在高雄東豐纖維路竹廠,這樣的場景已經改變。

這家成立七十二年的傳產老廠,不只是Nike、Levi's、GU等品牌的供應鏈,甚至成為吸引全球品牌研發部門,專程飛來台灣取經的「AI先進部隊」。而它也經常成為工研院與產業研究單位等,公開分享的紡織業轉型案例。

在他們的創新研發中心,有二十七面螢幕牆即時跳動著台灣、泰國、越南等地工廠的產能數據。今年三月,東豐更上線一套「紡織GPT」,員工只要用自然語言詢問:「昨天織布效率為何下降?」AI就能從破碎數據中,撈取關鍵資訊、提出解方的工具。

小檔案_東豐纖維 成立 1954年 董事長 陳爾彪 總經理 林益民 主要產品 天然纖維布、合纖伸縮線織造與染整加工 成績單 2025年營收約60億元 地位 客戶包含Nike、Puma、Levi's、GU

改變第一步從人開始 養成兩大類種子部隊

轉型至今,在紡織廠產值不變的情況下,東豐的人力竟已經精簡近三成!

他們花了整整十二年才走到這一步,且關鍵不在技術,在於攻克了「人性」。

改變契機,從一個看似微小的問題開始。

東豐纖維總經理林益民告訴商周,公司長年仰賴人工簽核流程,文件須層層審批,再由快遞送往工廠。一旦有人漏簽,整個流程就得重來,導致交期延誤,甚至曾經被迫從海運改為空運,成本暴增三倍,損失動輒上百萬到上千萬元,而且還發生不只一次。

當時,東豐至少連續五年虧損,設備逾三十年未汰換,員工平均年齡四十七歲。明知道長年仰賴人,交期延誤的烏龍事件,一定會再繼續發生,但老師傅們對於任何轉型,容易本能性的排斥。

二○一五年,董事長陳爾彪新上任,他第一句話就問高階主管:「你希望公司五年後長什麼樣子?」

新團隊改變第一步,不是買設備,而是改變人。

他們招募十五名大學剛畢業、理工背景的新鮮人,做為儲備幹部。但這批人,沒有直接被丟進老廠,而是先送往制度成熟、獲利穩定的泰國廠實習三個月。讓這群新人先看見「轉型後的工廠長什麼樣子」,建立起目標和信心後,再回到轉型剛起步的路竹廠。

緊接著,東豐在一八年設立創新研發中心。他們就像是幕僚中心,直屬於董事會,成員不綁業績、不趕著交貨。而他們的任務就是頭上裝上天線,接收資訊。

東豐纖維台灣路竹織染廠事業部經理林明旺補充,許多公司轉型不利,是因為他們把引進AI的任務,交給第一線生產單位的主管。但這些主管,每天光是為了確保量能和品質可以達標,忙得不可開交。更何況導入新技術勢必出現磨合期,產量可能下滑、影響績效,導致主管進退兩難、最後回歸老本行向績效效忠。

讓儲備幹部扛髒活 跟老師傅泡在現場磨合

然而,要讓老師傅心服口服,不能只靠新部門。東豐的殺手鐧,是讓那批最懂新技術的儲備幹部,接手老師傅不想碰的「髒活」。

林明旺深諳:「老師傅反感AI,不是擔心自己被取代,而是擔心做法一改,工作效率被降低!」

為降低疑慮,他們將這群儲備幹部下發到不同部門。但這些人不是「空降主管」,不會站著說話不腰疼,而是跟著老師傅「泡」在現場,從最瑣碎的雜事做起。例如,當工廠太昏暗,就自己手拉電線、架電燈;又看見工廠的廁所老舊,就主動修繕整理。

面對完全沒碰過電腦的叔叔阿姨,這群人也手把手教他們,如何把手寫報表的內容,改成用電腦一個字一個字輸入。而當公司要換新機台,從傳統旋鈕式的機台,改成電子面版,他們也會跳出來,教老師傅不用讀懂說明書,只要跟著他們操作,就會慢慢習慣。

另外,最初導入AI系統可能影響產量,這群儲備幹部也會主動跳出來向工作人員說:請放心,如果因為測試新工具降低產能,「有問題,我們承擔,責任我來扛!」林明旺說。

當然,過程中依舊需要大量磨合。

過去管理者得走進悶熱的染整廠才能掌握生產狀況,現在東豐纖維廠區(右圖)乾淨明亮,並用AI彙整機台資訊。

AI溫控上線省成本 重啟分紅制、連年調薪

東豐纖維路竹織染廠永續發展處課長劉昶璋回憶,他們從去年開始開發一套「鍋爐溫度控制」系統,讓AI自動判斷熱能需求、即時調整。這可以避免能源浪費的問題,因為在過去,不少老師傅為避免效率降低,總是習慣一到工廠就把鍋爐調整到最高溫。

但剛開始現場實測這套AI系統,難免會出錯。某一天,當老師傅發現,AI自動操控的熱能不足、可能影響目前染整中的布料時,當場情緒失控,用台語破口大罵:「你們到底在做什麼!」

眼看雙方劍拔弩張,關鍵時刻,幸好劉昶璋因為曾在染整廠基層磨練過,是老師傅們眼中的「自己人」,趕緊出來撫平現場情緒,更立刻提出操作建議,把差點出包的布料搶救回來。

最終,這套系統歷經長達八個月,總算開發成功,一年能為公司再節省約三、五百萬元的成本。而這也代表,東豐從過去被動收集大數據,正式跨階到AI時代,AI可以主動且自動的進行決策。

經過十二年的努力,如今在產值不變下,東豐人力規模縮減近三成;員工平均年齡下降,成功補進新血。

東豐纖維多與新創合作,例如開發即時模擬布料AI系統,降低打樣成本。

更關鍵的是,公司從二○一八年起,恢復停滯十年的分紅制度,並連年調薪,幅度最高達五%,直逼紡織業龍頭。「福利越好,你就越能接受改變,」林益民說。

東豐證明了一件事:AI轉型從來不是一場技術競賽,而是一場關於人性的管理工程。

本文出自商業周刊,原文標題為:說服老師傅用AI、全球品牌搶取經,72歲染整廠怎從最髒行業翻身?

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