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19年老牌軍工廠轉型 碳基谷底翻身再靠無人機起飛

中央通訊社

發布於 05月17日03:26
碳基科技長年製造台灣中大型軍用無人機,俄烏戰爭 後,無人機需求爆發成長,碳基也感受到訂單快速升 溫。圖前左為碳基科技董事長陳文宏,前右為碳基科 技執行長游沛。 中央社記者吳家昇攝 115年5月17日

民主信賴產業啟航(中央社記者江明晏台北17日電)走進碳基科技位於台中廠房,不同型號的無人機整齊排列,工程人員身著防護裝備來回穿梭,有人埋首進行碳纖維布材貼合作業,有人俯身調整機體結構,每一道工序都牽動飛行穩定性。這裡沒有消費電子工廠的高速流水線,而是像一座匯聚精兵的軍工基地,孕育著台灣無人機產業進軍全球的野心。

很難想像,這家長年製造台灣中大型軍用無人機、頻頻吸引海外客戶拜訪,近期更打算擴產3到5倍的公司,去年卻因訂單不足,一度站在生死邊緣。

「我剛接董事長時,這裡其實快倒閉了」,碳基科技董事長陳文宏接受中央社專訪時,雲淡風輕的語氣像在談一段已翻篇的往事。

深耕軍用無人機領域19年的碳基,過去長期仰賴單一客戶與零星標案,營運一度陷入低潮。直到烏俄戰爭爆發,各國重新盤點無人機自主能力,「非紅供應鏈」需求快速升溫,加上台灣政府積極扶植無人機產業,這家老牌軍工廠才又重新站上產業浪潮前端。

碳基深耕19年 台灣軍用無人機的隱形老將

如果只看員工人數,很難把碳基與軍工產業聯想在一起。全公司僅約60多人,規模不大,卻能承接上億元軍用標案。

「碳基科技的歷史,某種程度上就是台灣軍用無人機發展史的一部分」,陳文宏說。碳基成立於2007年,核心創業團隊來自漢翔與中科院體系,長年參與台灣重要軍用無人機計畫,包括騰雲、銳鳶、劍翔、翔隼等機種,具備從機體設計、複材製造到整機組裝能力。

執行長游沛文帶著記者走進生產線,介紹大型軍用無人機的製造流程,一邊細數碳基曾生產過台灣最大、最快、最先進、最高性能的各式無人機,還有每月基本訂單量千台起跳的三角翼無人機;她略顯自豪表示,「如果要說碳基是台灣之最,也不算誇張。」

游沛文解釋,「很多人以為大型無人機組裝,就是把零件拼起來,其實完全不是這麼回事」,大型軍用無人機考驗精度,機體必須以特殊型架固定,進行疊貼與壓製,仰賴工程師長期累積的製程經驗與工藝控制能力,「也因此,製程難以導入自動化」,甚至在碳纖維與玻纖加工的過程中,需配戴專業呼吸防護裝備。

為追求輕量化,無人機體也不能使用傳統鉚釘,複材製程更是碳基核心技術。陳文宏解析碳纖維零件製作,從裁切布材到經過4至5道貼合工序後,還要送入超過130度的真空熱壓爐固化6小時,每一道程序都決定機體強度與耐用性。

從訂單不足到重整轉型 陳文宏團隊入主碳基拚翻身戰

碳基的技術底蘊雖然深厚,卻沒能帶來穩定營運,「問題很簡單,就是訂單不夠」,陳文宏直指核心。

過去多年,碳基主要仰賴中科院與軍方專案,但軍工案節奏慢、週期長,陳文宏說,「前幾年中大型機腳步放緩,碳基3、4年只做了兩台半」。

碳基財報也誠實反映壓力,連3年均虧掉近半股本,營運一度難以維繫。轉折點出現在2024年,陳文宏當時投資入主碳基、成為最大股東,隔年接任董事長,與負責品牌行銷的游沛文攜手推動組織轉型。

不是典型軍工技術背景出身的陳文宏,自嘲是「外行人」,「雖然我不是最懂技術的人,但我比較敢得罪人。」接任後,陳文宏整頓組織與研發方向,砍掉與核心不符的項目,把資源集中在3大方向,中大型軍用無人機、軍民通用小型無人機,以及無人艇。

「大型軍機是碳基的基本盤,但不能只靠這個」,陳文宏很清楚,大型軍用平台服役年限長達20年,幾年後需求會飽和,必須提早布局下一階段市場。目前碳基已投入FPV(第一人稱主視角)無人機、滯空彈藥與無人艇研發,希望同步搶攻外銷與國內軍方標案。

海外訂單上門 碳基估2027年營收將大爆發

烏俄戰爭後,無人機需求爆發成長,碳基也感受到訂單快速升溫。陳文宏透露,近半年已有多組海外客戶前來參訪,並開始小量試製合作,客源來自日本、印度、東南亞等,單一國家的潛在訂單量都上看千台。

其中,東南亞被視為最具潛力的區域之一。游沛文觀察,東南亞市場對價格敏感,但島鏈眾多、需求龐大,近期幾乎每個月都有海外團隊前來看樣品、安排飛測。

「島嶼國家的物流、離島補給、海巡監控,其實都很需要無人載具」,陳文宏說,印尼、菲律賓等市場,未來都可能成為無人艇的重要應用場域,也會是繼天空之外,下一個藍海市場。

不過,軍工產業不同於消費電子,從接觸、飛測、修改到量產,週期通常長達半年到一年,陳文宏推估,「明年會是營收大爆發的一年,碳基營運將重新起飛。」

目前碳基主力外銷產品,包括導控距離超過90公里的三角翼無人機,以及彈射式小型攻擊型無人機。游沛文表示,這類產品具備成本較低、高機動與模組化優勢,可依任務需求調整任務酬載,符合當前全球軍事「不對稱作戰」趨勢。

另一個潛力產品是高速無人載具。碳基近期已交付中科院測試,速度可達時速900公里以上(約0.69至0.8馬赫),號稱「全世界最快」無人機之一,若今年測試順利,後續量產空間可觀,且國際需求強勁。

碳基擴產與時間賽跑 與主流科技競逐人才成大課題

訂單開始進來後,碳基眼前最大的問題反而是產能。目前碳基台中廠約700坪至800坪,以現有配置,一架消耗型無人機從製造到完成約需3天,陳文宏坦言,現有產能已難以應付未來需求。

碳基現正積極在台中尋找更大的新廠,目標規模至少是現有3倍,希望將月產能及整機製造組裝節拍提升5倍以上。同時,也規劃進駐嘉義民雄無人機產業基地,但預計要到2030年才能開出新產能。

「我們的人才招募網站也幾乎沒停過,每天都在訓練新人」,陳文宏說,現有60多名的人力,僅足以應付今年預計生產的4架「銳鳶二號」,但要承接軍民通用無人機、無人艇訂單,碳基必須擴充至150人。軍工人才不是即戰力市場,訓練時間長,技術要求高,這讓擴產、覓才成了碳基與時間賽跑的課題。

游沛文說,無人機產業需整合飛控、通訊、軟韌體等跨學科人才,但台灣優秀的人才多流向主流科技業,缺乏系統性的教育與培訓體系,導致人才流動率高,碳基近年積極推動無人機教育,期望吸引更多跨領域人才投入。

非紅無人機爆發 台灣「信任基礎」掌握巨大機會

台灣無人機產業其實發展很久,但長年未見起色。陳文宏透露,大疆科技10幾年前曾來台取經並拜訪過碳基,之後靠著中國政策補助扶持壯大,在全球攻城掠地。

但烏俄戰爭後,全球供應鏈邏輯開始改變。「現在很多客戶第一件事,就是先問能不能做到非紅供應鏈、供應自主比例多少」,游沛文觀察,2025年開始,非紅供應鏈已從市場趨勢,逐漸形成全球共識。

「碳基因為是軍用無人機起家,非紅供應鏈本來就是核心DNA」,游沛文表示,過去非中供應鏈選擇少、成本高,但近年台灣相關供應鏈逐漸成熟,包括馬達、影像、晶片等廠商,都開始建立並擴大適用無人機的產品線。

她透露,3年前,台灣自製無人機成本比中國貴上5倍,這幾年已努力縮小至1.5倍到2倍之間。

「以前市場只看價格,現在更重視安全與可信任性。」游沛文分析,這幾年國際訂單紛紛向台灣靠攏,「信任」是台灣非常關鍵的基礎;再者,政府單位持續推出公開標案,助業界事先掌握訂單量,供應鏈就能更精準估算成本。

台灣無人機突圍 從單打獨鬥走向團體戰

即使市場機會浮現,台灣也很難靠單一公司包辦所有能力。從飛控、通訊、導航、AI、酬載、機體、引擎,每一塊都需要專業。

「有90%的台灣無人機廠是中小企業,資本額通常低於1億」,游沛文坦言,小廠普遍面臨募資困難,加上無人機從產品開發、人力、測試到參加海外展會,高昂的前期成本都嚴重影響現金流與企業生存能力,更普遍缺乏量產經驗與擴產能力,更別說取得美國Green UAS與NDAA認證,可能就要花費數百萬元。

「過去大家都在單打獨鬥,但台灣無人機必須打團體賽」,陳文宏上任後做最多的事,不是在工廠,而是積極拜訪產業夥伴,他的想法很簡單,碳基強在複材與製造,別人強在飛控、系統、軟體,「與其競爭,不如整合」。

陳文宏舉例,翔探在自主飛控與軟體開發有目共睹、新樂飛是目前中大型多軸無人機銷售最好的廠商,碳基都與其密切合作,共同開發一起銷售,這種策略也延伸到無人艇,碳基開發的Marlin J6、Marlin S6則與傑海達機器人及美國廠商共同合製。

「未來的無人機會像聯合國,不會是一個國家自己做完。」游沛文說,日本擅長引擎與軟體,美國在自主系統與平台整合具優勢,台灣則強在硬體製造與供應鏈整合。

在她眼中,台灣的目標並非取代中國,而是在全球非紅供應鏈市場中找到自己的利基。陳文宏則認為,台灣擁有電子、IC設計與精密製造基礎,隨著飛控與供應鏈逐步成熟,無人機與無人載具產業,十分有潛力成為台灣下一座護國神山。(編輯:林淑媛)1150517

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