台泥(1101)增持低碳水泥廠，低碳水泥如何製造？為什麼能減碳？

下圖是IEA國際能源署所繪製的水泥產製過程，其實水泥的製造過程並不少，其中注意到第6步驟熟料(Clinker Production)的生產，是整個過程中排放二氧化碳最多的部分，也是未來低碳水泥可以努力的部分。（延伸閱讀：水泥製程步驟詳解）

為了讓水泥生產更環保，有個方法是降低熟料與水泥的比例。熟料是製作大部分水泥的主要成分，當它和水反應時，就會讓水泥硬化。如果我們能減少水泥中內含熟料的量，到2050年，全球就能省下大量的二氧化碳排放。這個省下來的數量，比現在全球水泥生產的直接二氧化碳排放還要多。

簡單來說，如果我們在水泥中加入更多像是石膏、火山材料、石灰石或像飛灰這樣的工業副產品，就可以用更少的熟料。這種混合水泥不僅需要的熟料少，製造時也會排放更少的二氧化碳，因為這些替代熟料的碳足跡非常低，甚至為零。

像是這次台泥(1101-TW)就是透過葡萄牙的水泥公司，在象牙海岸具有全球第一套量產規模的鍛燒黏土水泥，鍛燒黏土就是熟料的替代品，混合之後可以減少熟料的生產，進而生產出低碳的水泥產品。

從台泥的動作可以看出來，低碳水泥的生產核心在於取代熟料的原料生產技術。

到2050年，國際能源署IEA的目標是全球的熟料與水泥比例能降到0.60。這樣一來，相比現在，水泥製造過程中的二氧化碳排放強度就能降低30%。因為生產熟料的需求降低了，所以和能源相關的二氧化碳排放也會減少。這樣的改變不僅是一種減碳策略，還能節省大量的二氧化碳排放，相當於現在全球工業每年直接排放的三分之一左右。