機械公會推動 用小批量製造能力 搶攻客製化商機
我機械業在面對中國及印度的批量生產大軍、以及全球市場波動競爭加劇的局勢，臺灣機械工業同業公會建議業者從增加換線換模次數的方式著手，強化小批量的製造能力，去接「顧客價值導向」的單。改變台灣製造業長期以來的生產習性，用客製化的機動性為公司創造利潤與核心競爭力。
為展現精實管理結合數位與AI技術的推動成果，經濟部產業發展署與機械公會持續推動「數位化精實管理補助計畫」，於今(11)日在台灣專業磁力夾具應用工具大廠──儀辰企業，舉辦「TPS數位化精實管理成果觀摩會」。活動由機械公會理事長莊大立親自率團，近75位產學研及企業代表參與；經濟部產業發展署金機組丁俊元科長蒞臨指導，肯定儀辰企業在數位精實轉型上的成果。
丁俊元表示，政府持續挹注資源協助產業轉型，機械公會為推動企業導入TPS精實管理的重要平台。近年來再加入數位工具的協作是重要關鍵之一。提升了生產資訊透明度，企業更能即時掌握現場狀況、找出改善瓶頸。
莊大立表示，產發署長年支持機械產業推動TPS精實管理，截至今年已累計補助170餘家次企業。TPS為台灣機械供應鏈的共通語言，透過精實改善，可面對全球市場快速變化，企業競爭已不再只是規模大小，而是「創造差異化價值」與「滿足客戶需求」的能力。TPS是一套持續改善的管理文化，必須由經營者親自帶動，打通營業、研發與製造之間的隔閡，才能製造出客戶會買單的高附加價值產品，建立難以取代的競爭優勢。在今日充滿不確定性的市場環境下，將精實管理的精神深植企業文化中，就是企業最重要的韌性價值。
本次成果觀摩的企業儀辰公司，為臺灣專業磁力夾具及應用工具製造廠。在王木銓董事長的帶領、及IT專家許瑞愷教授的輔導下，成功將TPS精實管理及數位系統融合至企業營運面。王木銓表示，推動TPS後，公司重新檢視整體生產流程，增加換線換模能力，及組裝作業效率，大幅縮短裝夾時間，提升加工精度及設備稼動率。同時透過數位資訊整合，管理者可即時掌握生產資訊，加快問題回饋與改善速度，形成持續優化的管理循環，不僅提升整體生產效率，也更能因應少量多樣及客製化的市場需求。
值得一提的是，儀辰公司不僅將自行開發的磁力夾具置入於公司的加工機設備中，也與日本MAZAK建立策略合作關係；即儀辰採用MAZAK的綜合加工中心機提升製造能力，而MAZAK則採用儀辰生產的磁力夾盤作為產品的關鍵零組件，此雙贏的合作模式為兩家公司創造不少商機。
隨著AI時代來臨，機械公會推動TPS的腳步不斷進化，已由現場改善，逐步邁向數位化、AI化及跨部門整合的新階段。但核心精神始終不變，就是以顧客價值為出發點，透過持續改善建立企業競爭力。未來將持續配合經濟部產業發展署計畫，邀集各界專家，協助更多機械業者深化TPS管理文化，打造兼具韌性、效率與創新能力的智慧製造體系，持續提升臺灣機械供應鏈的國際競爭力。