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中新創啟用首條 2D 半導體試產線!拚三年內擺脫 EUV、實現 5 奈米等效晶片

科技新報

更新於 4小時前 • 發布於 4小時前

中國晶片新創「原集微科技」(Yuanjiwei)宣布啟用全球首條8 吋二維(2D)半導體中試生產線,這是美國出口限制半導體設備後,中國推動晶片本土化的最新進展。

綜合中媒報導,原集微9 日正式發表這條試產線,該產線於今年1 月完成,僅半年多時間便完成所有設備的二次調校與製程優化。該公司微信公眾號提到,與實驗室的小型試製平台不同,該生產線已具備晶片Tape-out 能力,涵蓋從二維材料製備、零組件製造到晶片整合的完整製程。

原集微科技董事長包文中表示,憑藉二維材料原子級厚度的天然優勢,無需依賴複雜的FinFET 或環柵結構,即可持續實現電晶體微縮。

報導指出,原集微下半年將以剛通線的8 吋試產平台為基礎,目標年底前建立相當於傳統矽製程90 奈米的製造能力,推動二維半導體從實驗室「手搓」元件邁向工業化標準設計;目標是2029 年在不依賴EUV 曝光設備的情況下,實現相當於5 奈米的全國產方案。

此外,原集微也正式發布基於8 吋試產線平台的500 奈米PDK 0.1 版本,並同步啟動晶圓代工Tape-out 服務。

目前傳統矽基晶片一大挑戰是漏電問題,隨著電晶體尺寸持續縮小,即使電晶體處於關閉狀態,仍可能有電流流過,不僅增加功耗,晶片散熱問題也更嚴重。

相較傳統矽基晶片,二維半導體具備多項潛在優勢。包文中表示,由於二維材料厚度僅有原子尺度,可在不依賴逐漸複雜的電晶體結構下,進一步縮小電晶體尺寸。此外,二維半導體具超低漏電特性,可大幅降低晶片功耗。若再搭配3D 堆疊等先進封裝技術,未來有望持續提升記憶體晶片容量。

據原集微聲明,二維半導體要真正實現商業化,仍需要材料、設備、IC 設計、晶圓製造以及封裝測試等整個供應鏈密切合作。由於半導體產業高度複雜,任何單一企業都難以獨自完成二維半導體技術的商業化。

(首圖來源:shutterstock)

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