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世足球衣背後有台灣技術!新纖T2T環保纖維切入Nike國家隊供應鏈,紡織業從寶特瓶紗走向衣到衣循環

風傳媒

更新於 2天前 • 發布於 2天前 • 魏鑫陽
本屆世界盃Nike贊助包括澳洲、巴西、法國等12支國家隊;圖為澳洲隊年輕門將派翠克·比奇(Patrick Beach)。(美聯社)

2026世界盃足球賽開打,場上焦點不只在球星攻防,也讓球衣背後的供應鏈再次浮上檯面。從過去以寶特瓶回收紗打進國際運動品牌,到如今進一步朝「衣到衣」(Textile-to-Textile,T2T)閉環循環推進,台灣紡織業正在世足賽場外展開另一場技術競賽。新光合纖(1409)布局多年的T2T環保纖維技術,這次切入 Nike(NYSE:NKE)贊助國家隊球衣供應鏈,也讓台灣環保機能紡織從「瓶子變衣服」,走向「衣服再變回衣服」的新階段。

本屆世界盃中,Nike贊助包括巴西、法國、英格蘭、荷蘭、克羅埃西亞、美國、加拿大、澳洲、韓國、挪威、土耳其及烏拉圭等12支國家隊。當姆巴佩、維尼修斯、貝林漢、孫興慜等球星在場上奔馳時,球衣背後也牽動國際品牌對永續材料、機能布料與低碳供應鏈的布局。新纖提供資料指出,其T2T環保纖維技術已參與相關永續球衣供應鏈,成為台灣紡織業在世足舞台上的另一個技術切入點。

台灣紡織業長期是世足球衣「隱形冠軍」

台灣紡織供應鏈長期為Nike、adidas(FWB:ADS)等國際運動品牌提供核心機能與環保紗線,包括遠東新世紀(遠東新,1402)、新纖、南亞(1303)、力麗(1444)等大廠,均以不同方式參與全球運動服飾材料供應鏈。過去多屆世界盃中,台灣廠商憑藉回收寶特瓶紗、機能布、吸濕排汗與輕量化布料等技術,成為國際球衣背後不易被看見、卻相當關鍵的供應者。

今年世足商機也帶動紡織與成衣代工廠備貨動能。成衣雙雄中,儒鴻(1476)受惠國際品牌提前備貨世足相關商品,加上新產品放量,第2季營運表現可望優於去年同期;公司先前指出,世足相關訂單自第1季末起逐步進入出貨高峰,帶動第2季接單與出貨動能升溫,目前訂單能見度已延伸至第4季初。聚陽(1477)同樣搭上世足商機,世足相關產品自第1季開始逐步放量,第2季成為主要出貨期,隨著品牌客戶完成賽事前鋪貨,後續將由秋冬新品接棒支撐下半年營運。

遠東新也表示,本屆世界盃共有12支晉級會內賽國家隊採用其科技布料製成球衣,顯示環保機能材料已成為國際品牌的重要選項。換言之,世足賽不只是運動賽事,也是全球運動品牌展示材料技術、供應鏈韌性與永續承諾的場域;台灣紡織業過去累積的環保球衣實力,也在這波賽事熱潮中再次被放大。

寶特瓶紗曾是答案,但循環經濟標準正在提高

過去15年,回收寶特瓶紗是全球運動品牌最熟悉的永續材料之一。透過回收寶特瓶、清洗、造粒、抽絲,再製成運動服飾,台灣紡織業也因此建立起完整的機能布供應鏈優勢。這套模式讓台灣廠商在國際品牌永續採購中取得先機,也讓「環保球衣」成為台灣紡織業打進大型國際賽事的重要代表作。

不過,寶特瓶紗並非循環經濟的終點。近年歐盟更強調寶特瓶應優先回到「瓶到瓶」(Bottle-to-Bottle)循環體系,而不是轉成衣物;另一方面,飲料品牌也積極回收自家瓶源,使寶特瓶原料取得愈來愈競爭。對紡織業而言,這意味過去仰賴回收寶特瓶作為環保材料來源的模式,正面臨政策、原料與品牌標準同步改變的壓力。

因此,國際運動品牌與供應鏈開始面對更進一步的問題:如果寶特瓶應回到寶特瓶,那麼衣服能不能回到衣服?這也是T2T 技術開始受到重視的關鍵。

新纖押注 T2T,從「瓶子變衣服」走向「衣服再變衣服」

相較於寶特瓶紗是「瓶子變衣服」,T2T的核心概念則是「衣服再變回衣服」。兩者最大的差異在於原料來源。寶特瓶紗使用的是回收飲料瓶,T2T使用的則是廢棄衣物、生產邊角料與舊紡織品,透過化學回收技術,將聚酯纖維分解回分子層級,再重新聚合成高品質聚酯原料,製成新的運動服飾。

這項技術的意義不只是把回收料用在衣服上,而是讓紡織品本身成為下一件衣服的原料來源。對品牌客戶而言,T2T有助於降低對寶特瓶回收料的依賴,也更直接回應每年大量紡織廢棄物難以處理的問題;對台灣紡織業而言,這則代表環保材料競爭正在從回收來源,進一步推進到回收系統與再製品質的能力競賽。

新纖這次透過T2T環保纖維切入Nike國家隊球衣供應鏈,反映台灣紡織業在國際品牌永續材料布局中的角色正在升級。過去台灣廠商以機能布、回收紗與成衣製造能力支撐國際品牌需求,如今則必須進一步參與材料循環設計,讓產品從設計端就考量未來回收與再製的可能性。

台灣紡織供應鏈長期為Nike、adidas(FWB:ADS)等國際運動品牌提供核心機能與環保紗線,包括遠東新(1402)、新纖、南亞(1303)、力麗(1444)等大廠,均以不同方式參與全球運動服飾材料供應鏈。(新纖提供)

Neolast補上關鍵缺口,運動服回收難題在彈性纖維

若要真正達成衣到衣循環,問題不只在聚酯纖維本身。長期以來,紡織業最棘手的回收難題之一,是運動服中常見的彈性纖維。多數運動服含有約5%到15%的彈性纖維,比例看似不高,卻會讓整件衣服在回收時面臨拆解、分離甚至失去再利用價值的問題。這也是許多標榜可回收的衣物,最後仍難以真正做到衣到衣循環的原因。

新纖目前投入的另一項布局,是新世代彈性纖維材料Neolast。Neolast由Celanese(NYSE:CE)開發,採用可回收的Elastoester聚合物製造,具備接近Spandex的彈性、耐用性與吸濕排汗性能,同時可透過無溶劑熔融製程生產,降低傳統彈性纖維製程中的化學品使用,也提高未來循環回收的相容性。

對運動服飾而言,Neolast的意義在於補上T2T閉環中的關鍵缺口。若一件球衣的主體為聚酯纖維,彈性纖維也能納入可回收體系,未來才更有機會從材料設計開始,朝「一件衣服回收後再製成另一件衣服」的方向前進。這也讓單一材質、可回收彈性纖維與T2T化學回收,成為國際品牌推動下一代永續運動服飾時不可忽視的技術組合。

世足是舞台,真正競爭在下一代永續材料標準

對台灣紡織業來說,世足賽帶來的意義不只是短期拉貨或品牌曝光,而是國際品牌如何重新定義永續供應鏈。從遠東新、新纖、南亞、力麗等材料供應商,到儒鴻、聚陽等成衣代工廠,台灣廠商已長期在全球運動服飾供應鏈中扮演關鍵角色;但隨著品牌端對回收材料、碳排、循環設計與供應鏈透明度要求提高,過去的寶特瓶回收紗優勢也必須往更高階的閉環材料技術推進。(推薦閱讀)冠星股東會》世足商機運動品牌拉貨助攻,董事長:海外佈局成效顯現,加速轉型一站式服裝解決方案

過去世界盃讓台灣寶特瓶紗被國際品牌看見,如今新纖推進T2T與Neolast,代表台灣紡織業正從「回收材料供應商」走向「循環材料解決方案供應商」。當環保球衣的競爭不再只是使用多少回收料,而是能否真正回收、再製並重新進入供應鏈,台灣紡織業能否掌握下一代永續機能布標準,也將決定世足賽後的長線競爭位置。

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