數位轉型迫在眉睫 采威國際助攻製造業化解導入困境

數位轉型成為全球企業近年來最重要的營運策略，作為國家經濟主要驅動力量的製造業者，也紛紛啟動智慧化布局，不過采威國際資訊董事長蕭哲君指出，對傳統製造業而言，數位化仍是相對陌生的概念，再加上轉型成敗攸關企業未來，因此台灣製造業者的腳步較為保守，對此他建議廠商可借助外部的專業力量，讓轉型過程更順利，效益與目標也可一如預期的浮現。

打好數位化基礎　順利跨出轉型第一步

蕭哲君從台灣製造業的不同面向，提出數位轉型建議。在製造現場必須先有符合國際通訊標準的機聯網與可視化解決方案。由於數據的質與量是智慧化系統最基礎也是最重要依據，因此業者必須儘可能納入多元生產數據，並利用AI技術進行AOI品質檢驗、動態排程等數據分析，為整廠智慧化應用踏出第一步。

在企業本身建置完整的智慧化系統後，業者可將數位化觸角進一步延伸到產業聚落，以跨廠雲端平台，讓不同廠區的資訊透明化，並將之整合以產生綜效。最後則是與客戶端的連結，近期AR/VR技術開始被應用於製造業，機台供應商可透過此類技術提供客戶遠端監控、維修預測、狀態診斷等功能，此機制在疫情仍然蔓延的現在尤為重要。

蕭哲君從采威國際長年協助台灣企業轉型的經驗，點出製造業者在評估、導入、使用智慧製造系統的三個階段所遇到的困境。他表示就整體產業來看，目前已著手建置者，都屬於業界先驅，決策者較有意願在先期以數位化與數位優化改善企業體質，不過就如前文所敘，數位轉型屬於新概念，因此在不同階段會遇到以往不曾面臨的難題。

系統效益與導入速度　兩大考量需同時兼具在系統評估階段，數位化雖已在產業推廣多年，各企業也了解其重要性，不過企業營運流程的改變茲事體大，因此多數企業主的態度仍偏保守，即便有意願，多數企業也都僅止於投入效益的內部討論階段。

對此態勢他表示，智慧化已是製造業的既定趨勢，廠商面對的競爭對手不只是台灣同業，還包括全球各地的製造業者，因此如果仍不願開始，將有可能被市場逐漸邊緣化。他進一步指出，現在業者往往過度考慮投資報酬率，導致浪費大量時間在評估階段，但根據采威國際的經驗，已導入並有具體成效的製造業者，都是以「摸石頭過河」的方式，先導入後再逐步優化修正，此作法可以兼具效益與導入速度。

當評估結束決定導入後，製造業者在此階段會遇到的困難，多半是產線人員的配合與前置作業的準備。由於智慧化系統涉及產線的軟硬體架構，硬體部分需要擷取機台數據，並透過通訊連網技術將之傳送到後端管理平台，軟體方面則要標記產品瑕疵以建立AI訓練模型，這軟硬兩端都需要製造現場人員的配合，因此往往要耗費大量時間與之溝通，以利於數位化系統的推展。

至於在導入完成後的使用階段，則與工作流程有關。過去製造現場多採人工作業，要將此模式轉換為陌生的數位化，員工難免有抗拒，因此需要一定的磨合期，蕭哲君建議領導者必須有內部貫徹數位轉型的決心。另外現在多數製造業的資訊化程度不足，且各工廠的管理作業流程各有其差異，此狀況讓數位優化與智慧化系統的設計有其客製化必要，這部分也要企業內部IT團隊與外部系統整合業者的密集溝通討論，才能讓系統功能貼合產線需求。

借助外部專業與經驗　解決數位轉型導入痛點

對於上述各階段的困境，蕭哲君表示采威國際在智慧化領域深耕多年，已建立了深厚的導入經驗，這些經驗可協助製造業者釐清企業痛點、規劃各期程目標，並降低系統導入時的阻礙，讓效益可以預期浮現。

在輔導製造業數位轉型過程中，采威國際會先聚焦金屬加工、組裝等單一產業，藉由長年導入經驗，以標準化分析找出該產業的最大共同需求，再透過雲端平台協助業者快速完成評估與導入，縮短整體系統的建置時間。至於在差異化部分，采威國際也提供了顧問輔導、系統參數化設定與諮詢服務，如果客戶仍對智慧化投入效益有疑慮，采威國際也會協助客戶聲請政府計畫，降低本身成本的支出。

采威國際在企業數位轉型領域，提供了不同層面的產品與服務，包括雲端服務與基礎建設的數位化建置、營運效能與客戶體驗的數位優化、新產品／新服務／新通路的商業模式轉型，目前已協助永進機械、合濟工業、歐群科技、健策精密工業、笠源科技、富山精機廠、康淳科技、双邦實業、政伸企業等業者，完成智慧製造系統的建構。

除此之外，因應5G時代企業對公有雲的需求，采威國際也將在2021年推出金屬加工產業的數位精進雲與工具機Maker-全球客服雲兩種平台，協助機械業者擴展服務範圍。

台灣雖然是全球製造重鎮，不過由於傳統製造業者的資源受限、機台自動化程度也不一，因此必須以「穿著西裝改西裝」的方式，逐步提升智慧化程度，此一狀態也導致業者的轉型腳步偏慢，不過蕭哲君表示，智慧化浪潮雖然才剛開始，帶動整體發展態勢已經相當明確，未來此機制將成為製造業進入市場的必要條件，因此台灣業者即便速度較慢，也要開始啟動轉型布局，才能在未來產業競局中站穩腳步。