McLaren與Atlas Copco合作定義全新的手工製造精密

Written by: Bear

McLaren Automotive及其官方智慧工具合作夥伴Atlas Copco，已開啟一個以數據為驅動的新時代，專注於高精度、手工打造的豪華超跑製造。

Atlas Copco智慧工具與數位系統已整合進McLaren生產中心(MPC)的Artura、750S與GTS超級跑車的製造中，現在全新W1，即McLaren「1」車系最新款終極超跑，也將其受益於首輛客戶車。

每輛車所有維修資料都會自動輸入超過2,000筆資料的數位護照。這些固定點在MPC中心都由Atlas Copco的先進防錯軟體Avantguard加以記錄，能無縫傳輸至 Toolsnet8以即時讀取資料。同一資料也被Atlas Copco ALTURE優化軟體使用，並利用趨勢分析預測並識別潛在問題，預防問題發生。這些系統整合起來，建立了汽車製造過程的數位帳本，與以往截然不同。

下一代Atlas Copco智慧工具不僅在McLaren生產中心生產站間的操作數據上帶來改變，更讓精密製造的全新層次，讓每輛McLaren車款所投入的卓越設計與工程性能更加提升。

例如：McLaren W1的懸吊系統採用輕量鈦合金緊固件，生產時需可控且可重複地施加扭力角，以確保接頭完整性，並因此減少100克重量。McLaren操作員使用Atlas Copco STRwrench緊湊控制器搭配250Nm SmartHEAD，以達到F1啟發的內側前懸吊所需的高精度，並在W1革命性後方空氣動力系統上使用Atlas Copco Tensor ICB-A單人工具。而W1的後主動長尾則採用專屬的干擾銷(Interference pins)來減少包裝與較小間隙，整體重量更低。唯有有保證的組裝條件才能實現。

McLaren Automotive製造長Matt Walton表示，「精密工程需要精密製造。McLaren Automotive與Atlas Copco的技術合作，內建量身訂製的次世代智慧工具，為組裝流程帶來全新層次的手工精準度。這就是手工打造超跑的未來：智慧、連結且執行不妥協。」