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AI重塑材料研發競爭規則 日立先端:開發週期從3年壓縮至2個月

火報

更新於 16小時前 • 發布於 1天前

AI不再只是數位應用工具,而正逐步改寫製造業的核心競爭邏輯。隨著全球半導體與高階材料需求持續升溫,企業面臨的不再只是產能與成本問題,而是「誰能更快開發出下一代材料」。在這場競爭中,傳統仰賴經驗與反覆試驗的研發模式,正面臨被顛覆的壓力。

Informatics × Physical AI落地製造現場,半導體與高階材料產業迎來新一波效率革命。照片來源:日立先端科技

日立(Hitachi)指出,透過Informatics技術結合AI,材料開發正從「試錯(Trial & Error)」轉向「預測(Prediction-driven)」模式。其核心平台整合Materials Informatics(MI)、Process Informatics(PI)與Chemical Informatics(CI),能夠從既有實驗與製程數據中建立模型,預測材料特性與最佳製程條件,大幅提升開發效率。

實際導入案例顯示,材料開發週期可縮短50%以上,新材料探索時間更可從過去約3年縮短至2個月。這樣的效率提升,不僅大幅降低試作成本,更直接影響企業產品上市速度與市場競爭力。

值得注意的是,日立並未將AI侷限於數據分析層面,而是進一步提出「Physical AI」概念,將分析檢測設備(如電子顯微鏡SEM)與AI平台深度整合。透過即時取得製造現場的物理數據並回饋至AI模型,企業可持續優化製程條件,實現從材料開發到量產製造的一體化決策機制。這種「設備×數據×AI」的整合模式,正逐步成為智慧製造的核心架構。尤其在半導體、電池與高功能材料領域,產品性能與製程條件高度耦合,Informatics的導入已從選項轉變為必須。

日立「設備 × 數據 × AI」的整合模式,正逐步成為智慧製造的核心架構。照片來源:日立先端科技

日立先端科技將於AI EXPO Taiwan 2026(展位B07)展示其完整Informatics解決方案,包括從化學結構探索(CI)、材料設計(MI)到製程最佳化(PI)的全流程應用,並結合SEM影像分析與AI技術,呈現AI在製造現場的實際落地能力。展會期間亦將舉辦專場講座,由日本總公司專家分享全球導入Informatics與AI的最新趨勢,並解析其在半導體、電池及高階材料產業的應用案例。

日立先端科技強調,未來製造業的競爭,不再只是比拼設備與產能,而是企業如何透過數據與AI做出更快、更準的決策。在資源與人才日益受限的環境下,Informatics將成為企業建立長期競爭優勢的關鍵基礎。

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