淺談RFID 建構智慧製造的關鍵基礎

智慧製造相當重視生產資訊的透明化與即時串聯，在基礎設施佈建中缺少不了作為數據採集基礎的感測器。而讓每一個廠內的物件都能擁有如「身分證」的無線射頻辨識(RFID)技術，隨著當前價格下探，也有望在多場景應用中爆發，諸如智慧製造當前熱議的生產履歷應用，RFID便可在其中扮演相當重要的角色。

什麼是RFID？RFID主要由電子標籤(Tag)、讀取器(Reader)和電腦系統組成，透過無線通訊技術將電子標籤內晶片中的數位資料，以非接觸式的方式傳送到讀取器中，讀取器再將擷取、辨識的資訊傳送給後端電腦應用系統，以便進一步處理、使用或加值運用這些資料。

除了透過讀取響應感知能力，由於RFID還加入寫入功能，因此除了向外界傳遞訊息之外，藉由可寫入資訊，成為相關資訊的儲存空間，也使物件彷彿多了類似「身分證」的功能，以產品生產履歷應用來說，可記錄包括產品的價格、組裝日期、出貨工廠、目前位置等。

相較於傳統條碼，RFID的特色具有多項優勢，包括掃描速度快、可同步處理多筆資料、具資料儲存功能，且資料可更新修改、可重複使用、耐油耐汙等。工研院經資中心分析，若比較人工、條碼與RFID對於1筆資料辨識的處理效率，結果顯示人工約10秒、掃描條碼則是2秒，而透過RFID辨識則僅耗時0.1秒。

RFID建構智慧製造基礎

RFID應用範圍甚廣，RFID普及以來，最初主要被應用在物流，但發展至今舉凡零售、物流、交通、醫療、製造等，都可以看到RFID應用身影。雖然RFID已非新技術，但隨智慧時代來臨，近年產業仍不斷透過市場需求開發各式RFID應用場景。以智慧製造來說，鑒於對資源和提高成本效率的需求，各製造業者也開始採用RFID技術，達到即時位置追蹤、資產或人員的監控、生產線上的流程管控以及供應鏈管理等的應用等。

舉例過去製造業的生產現場，人工作業干預比例多，常需要手工紀錄大量資料，造成準確率和效率低落。因此，現在製造業者也開始利用RFID可寫入資訊的特色，只要在產線的出入口或生產機台架設RFID讀取器，當貼附RFID標籤的工單或原物料載具經過時，讀取器會自動讀取、記錄產品從進入工作站到離開的所有資訊，以及原物料具體的加工資訊等，除省去以往由人工逐一掃描的過程，大幅縮減人力成本或作業時間外，也可確保在混線生產時，辨識正確的加工程序。

而在廠外，供應鏈上下游建立資訊共享機制，已成為智慧製造未來發展趨勢。現在供應商也可藉此取得產品在物流與市場銷售資訊，並據此擬訂工廠的生產規劃，以減少商品的存貨量、控制成本。

而產品從上游供應商到下游零售商間的每一關，透過資訊共享則可追蹤商品的流向，以減少商品誤送、失竊、損壞等所造成的成本損失。

RFID作為一種讓訊息處理更為快速與簡化的技術，但後續如何將訊息做更有效的應用才是價值發揮所在。各設備裝置緊密互連產生的大量RFID資料需要被有效管理和分析，也促使RFID製造商持續創新以抓緊這波機會，譬如開發記憶容量更高的標籤、具備商業智慧層(BI layer)的軟體平台，以及基於雲端的解決方案等，或是進一步與IT系統，如ERP、MES、PLM等充分整合。