川普祭關稅重拳！台積電因應3方案解析：為何美國蓋1座晶圓廠的時間，台灣可以蓋2座？

重點一 ：美國總統川普 (Donald Trump) 表態將對台灣半導體出口課徵更高關稅，並暗示台灣搶走美國工作機會，實際上反映了美國先進製程製造落後台灣的嚴重性，並急於解決。

重點二 ： 川普希望在任期內提升美國先進製程製造能力，而台積電 (TSMC) 的底線是確保關鍵技術和研發留在台灣，雙方需要在「美國本土製造」和「台灣技術根留」之間找到平衡。

重點三 ： 根據德國半導體設備大廠Exyte指出，美國晶圓廠建設面臨諸多挑戰，包括耗時長（38個月，遠高於台灣的19個月）、成本高昂（約為台灣的兩倍）、法規繁瑣、缺乏24小時施工等問題。

美國總統川普近日的言論，再次將全球半導體產業推上風口浪尖！他公開表示擬對台灣半導體產品課徵更高關稅，並指責台灣搶走美國人的工作機會。 然而，天風國際證券分析師郭明錤指出，這番言論背後，更深層的原因是美國在先進晶片製造領域落後於台灣，而川普急於扭轉此一劣勢。

郭明錤指出，川普表面上以關稅為手段，實際上對台積電的影響有限， 因為台積電每年出口美國的晶片總值甚至低於其單月營收，且能將關稅成本轉嫁給客戶。 然而，這並不表示台積電可以對川普的施壓置之不理，因為美國政府仍有其他籌碼迫使台積電讓步。

真正的關鍵在於，川普希望在任期內看到美國在先進製程製造上的實質進展，「不需糾結川普發言的字面意思！」郭明錤說。

談判桌上的拔河：美國設廠 vs 台灣技術

郭明錤強調，川普的目標很明確：強化美國的晶片製造能力，而台積電的底線則是： 確保核心的製造技術（know-how）與研發活動留在台灣。 因此，這場談判的核心，就在於如何在「美國本土製造」與「台灣技術根留」之間取得平衡。

目前，台積電已在美國亞利桑那州（AZ廠）設廠，耗資超過 200 億美元（約新台幣6540億元），但川普顯然不滿意現狀。而更進一步的合作，可能有以下幾種三種情境：

情境一：擴大美國廠規模

最直接的方式， 是台積電在AZ廠擴大投資，增加先進製程和先進封裝產能，這能在最短時間內讓美國受惠，也是目前機率最高的情境。

情境二：美方更深度參與

另一種可能是，美國政府或企業入股台積電AZ廠，甚至更名為ASMC；而美方深度參與的另一種方案，就是日前甚囂塵上、讓台積電協助英特爾（Intel）晶圓代工業務的說法。

但郭明錤表示，這兩種方案前者並無明顯附加價值，後者則涉及複雜的專利、設備、技術與供應鏈整合問題，短期內難以實現。 「儘管市場傳聞較多的是台積電協助Intel，但因過程複雜，短期難有結論。」

情境三：台積電技轉美國

目前，台積電在美國、日本、德國的海外廠主要負責產線運作與維護，研發活動與製造know-how (產線與設備參數) 則留在台灣。

因此郭明錤說，最極端的情況是美國要求台積電進行技術轉移，將製造技術和研發活動轉移到美國， 「但這將嚴重損害台積電的利益，因此可能性極低。」

在美國製造晶片成本有多高？

根據《tom’s hardware》報導，德國半導體設備大廠Exyte指出，美國要在本土建立先進晶片製造能力面臨重重挑戰，關鍵在於與台灣的建廠條件相比「又貴又慢」。

首先，美國建廠耗時非常耗時。 在美國建造一座晶圓廠平均需要 38 個月，遠超過台灣的 19 個月、新加坡和馬來西亞的 23 個月，這主要是因為美國的許可審批流程冗長，且不像台灣等地可實施 24 小時施工。

再來， 儘管設備成本相近，但在美國建廠的總成本卻是台灣的兩倍，這歸咎於高昂的勞工成本、繁瑣的法規要求，以及供應鏈效率低下。 反觀。台灣擁有經驗豐富的勞動力和完善的供應鏈，因此建廠過程更為高效。

Exyte 的主管 Herbert Blaschitz 指出，「台灣的技術人員對建廠流程瞭若指掌，對於反覆查看藍圖的需求較低。」

Exyte 建議，美國和歐洲若要提升晶片製造競爭力，必須精簡審批流程、優化施工技術，並採用「虛擬試俥」（virtual commissioning）等先進規劃工具，亦即在實際施工開始之前創建工廠的數位模型，這樣可以儘早發現潛在問題，降低成本和環境影響，同時提高速度和效率。

一座晶圓廠有多貴？

現代半導體生產設施無論是規模還是投資額都相當巨大，Blaschitz 曾在 SEMI 產業戰略研討會上強調了台灣的優勢。他表示， 要建造一座先進晶圓廠（如 Intel、Samsung 或台積電所營運的廠房），需要超過 200 億美元（約新台幣6540億元）的投資，光是建築結構本身就要耗資 40 到 60 億美元。

Blaschitz 指出，建造過程需要 3000 萬至 4000 萬個工時（workhours，指所有工人工作時間的總和），使用 83,000 噸鋼材、9,000 公里的電纜線和 600,000 立方公尺的混凝土。

而典型的晶圓廠，可能設有40,000平方公尺的無塵室（約5.3座足球場），裡頭有 2,000 個生產工具，用於曝光、沉積、蝕刻、清洗及其他製程，每個工具都需要約 50 個獨立的公用設施和流程連接。

延伸閱讀：台積美國廠良率為何能比台廠還讚？不只台積，力晶、德碁也知道的業界秘密

資料來源：tomshardware、郭明錤

本文初稿為AI編撰，整理．編輯/ 李先泰

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