帶動金屬加工產業 AI 升級，華碩聯手金豐機器推智慧沖壓瑕疵檢測

國內 2 大工具機展首度攜手合作的「TIMTOS × TMTS 2022」工具機聯展，21~26 日於台北南港展覽館 1、2 館盛大登場。其中華碩智慧物聯網團隊與沖鍛設備廠金豐機器推出「智慧沖壓瑕疵檢測」解決方案，採用 ASUS IoT AISVision 智慧視覺軟體工具包，不僅較傳統 AI 開發專案節省 80% 的時程，也能改善過往仰賴人工目視檢測，帶動傳統金屬加工產業數位升級。

ASUS IoT AISVision 可應用在金屬沖壓、塑膠射出以及電子零件組裝等工廠，透過光學與物理元件表現特性，讓 AI 學習瑕疵資訊與訓練模型，進而提高如刮痕、壓傷、髒污等的辨識效率與精準度，甚至能分辨夾藏在同心圓、髮絲紋中的瑕疵，使生產流程最佳化，同時導入最新的異常檢測技術，能將過去耗費數小時的模型訓練，大幅縮短為數分鐘，滿足快速建模的應用需求。

華碩全球副總裁暨智慧物聯網事業群共同總經理張權德表示，金豐機器採用了 ASUS IoT AISVision，預先將智慧瑕疵檢測導入沖壓製程，不僅為工廠生產供應鏈提供完美解決方案，提高企業獲利與競爭優勢，更是協助台灣產業進行 AI 轉型升級的楷模。

金豐機器在這次工具機聯展，特別展出 iS1 系列直驅式單點伺服沖床與 ST1 系列直柱型單曲軸精密沖床等 2 款機種。金豐機器總經理曾盛明表示，金豐近年來著眼沖壓產業應用，同時藉由物聯網、人工智慧等先進 IT 技術為架構，整合沖鍛用戶作業與管理問題，做全面性推展，期望以加值服務與軟體為終端用戶創造更高價值。

工廠自動化逐步邁向人工智慧物聯網與工業 4.0 時代，海量數據分析將改善品質、優化流程，提升產業再造，華碩智慧物聯網團隊深知 AI 機器視覺與邊緣運算扮演重要角色，除了提供製程最佳化、降低成本、促進流程品質與效率，更有機會讓企業提高營收之餘，創造全新商業模式。團隊未來則將瞄準物聯網裝置應用市場，大量運用 AI 加速處理龐大數據，為客戶提供多元智慧解決方案。

（圖片來源：華碩）