【智慧機械三部曲】萬機聯網初步達標 SMB計畫2.0下一步怎麼走？

生產設備通訊聯網是建構智慧機械的重要基礎建設，透過網路才能讓關鍵的生產數據縱向往上傳送，也讓現場機械設備能彼此橫向溝通，進而達到更進一步的智慧化功能，而這也是經濟部推動智慧機械政策時，將「智慧機上盒(SMB)」視為前期重點推動策略的原因之一。而根據最新進展，目前SMB計畫已初步完成階段性任務，因此下一階段的SMB計畫該怎麼走，不論設備業者亦或是製造業者皆相當關注。

SMB計畫始自2018年，其計畫宗旨是希望改善傳統產業數位化能力不足，生產數據多以紙本記錄，仰賴人工操作而缺乏有效管理的問題。特別是針對舊機台，SMB借鏡電視機安裝數位機上盒的概念，使之附加在機械設備上的軟硬體整合系統，能夠具備資料處理、儲存、通訊協定轉譯及傳輸，以及提供應用服務模組等功能。

萬機聯網初步達標

經濟部計畫預計5年內要為全台工廠9,000台機械設備完成聯網。這項計畫在首年推動時，便完成1,300台機械設備聯網，超越初時設立的1,100台目標，而2019年也相繼超標完成1,985台。截至2019年底，SMB已階段性完成3,285台機械設備聯網，共協助超過150家廠商導入可視化。

而根據智慧機械辦公室統計分析，導入SMB計畫的廠商中則以台中、彰化、南投等中部縣市居多，設備聯網數量達1,622台，佔比達48%，其次則是桃竹苗三縣市。而依產業別統計，則是金屬製品產業佔三成最多，其次則是塑膠製品產業以及機械設備製造業，至於聯網的機台設備類型，則以工具機為大宗，其次則是紡織機械以及射出成型機。

SMB將從初級進化到進階版

SMB的導入確實為中小企業起到示範與帶領的作用，而隨著SMB計劃逐漸在各產業中遍地開花，機械公會也指出，今年除持續輔導廠商導入SMB外，在SMB功能模組上也會從初級進化到進階版，換言之，這是個階段性的計畫。

智慧機械辦公室副主任林嵩荃指出，廠商普遍好奇究竟機台聯網後取得數據，有何用途？為了改善傳統不友善的管理模式，先從基本功開始鍛鍊是很重要的，因此初期的SMB主要聚焦於從生產管理層面達成可視化，提供像是設備連線設定管理、設備稼動率管理、設備即時狀態可視化、完工計量統計、故障主動通報等基本功能。

而隨著數據蒐集的輪廓越來越清晰，中長期則是透過SMB整合生產資訊，進一步從管理層面進展至設備與生產的優化，包括像是品質監控、設備預測與診斷、生產排程優化等，而SMB應對各產業不同需求也將走向專業分工。

不過林嵩荃認為，SMB功能究竟有何效益，最終仍需視業者需求而定論。舉例像是有廠商承接IKEA訂單，為符合國外大廠重視產品溯源的的習慣，廠商便透過SMB蒐集生產數據打造完整生產履歷，因此第一時間內便可快速回溯有問題的產品。此外，也有廠商困擾於大型機台換線時間過長，而藉由SMB可主動掌握平均換線時間，也因此進一步提高了設備稼動率。一旦業者有感於數位化管理的好處，隨之將衍生其他更進一步的需求，因此對SMB來說，未來其功能性也會隨不同產業需求走向專業分工，在基礎功能模組上堆疊專用模組，而此也將是今年第二波SMB計畫的重點策略。

SMB不相容缺乏彈性？建立標準化視為當務之急

不過SMB發展至今2年，也有問題待解決。該計畫吸引32家具系統整合能量之產學研參與，協助超過150家應用端業者完成設備聯網，但工研院智慧機械科技中心組長羅佐良則指出，由於SMB開發者來自各界，其開發的軟體服務各自獨立缺乏互通性，造成業者易被單一SMB廠商綁住應用情境，且一旦有附加功能需求，也僅能求助於原廠。

為此今年SMB計畫便有意針對其作業環境進一步完成標準化統一，以確保不同開發者所開發的軟體服務，可在共通作業環境中順利運行，而工研院則將接下建立SMB格式介面標準化的任務。未來透過建立地端到雲端的標準化，也可加速進一步串聯至智慧機械產業策略中，第二階段發展的智慧機械雲平台。