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科技

【圖解】CNC加工是什麼?巴涼科技如何加快5成估案時間、提升4成加工效率

數位時代

更新於 2022年10月28日08:55 • 發布於 2022年10月25日07:38 • 李宛庭

CNC加工應該是多數人平常不會接觸到的領域,但是CNC加工的製品——如筆記型電腦的全金屬機身——就是大家日常都會使用到的產品了。

其實大部分需要切削金屬或塑膠的產業,幾乎都要經過CNC加工機處理。根據2020年經濟部統計金屬製品業概況指出,台灣金屬加工總值約1.4兆元、CNC加工市場估值更大於600億元。

然而CNC加工產業卻存在許多問題,如一般人不容易與工廠接觸、師傅缺工、難以品管,進而導致工廠稼動率(意即設備實際運轉的時間百分比)低。對此,巴涼科技開發RemoteNC與ChillMill智慧工廠2項服務,為CNC加工解決產業問題。

從大學魔術社,踏入CNC加工領域

「那時候我在魔術社,想做一些少量的小道具,因緣際會看見CNC加工廠的問題。」創辦人暨執行長梅業宣(首圖)分享,他從小就想創業,也一直在找尋自己認定有熱情的事情,而當時接觸CNC加工廠的經驗,成為了後來選定創業題目的種子。

梅業宣解釋,CNC加工會經過幾個步驟:詢價、審圖、備料、前置處理、加工作業、品質檢驗、包裝、出貨,他從和CNC加工廠打交道的經驗,觀察到這個產業的3大問題:

  • 傳統工廠接觸不易

新客戶或是少量訂單的客戶,因為沒有長期配合、熟識的工廠,所以想要委託加工訂單,需要一家一家工廠接洽,但許多工廠根本沒有將聯繫方式放上網路,或是因為利潤不高而不想接少量新客的訂單,所以拒接工廠電話。即便順利聯絡到工廠了,也會遇到報價費時的問題,「假設我們發圖給20家廠商,一週後可能只拿到5家廠商的報價,還要花時間追討哪家廠商還沒收到報價單,讓本來就不短的交期拖得更長。」梅業宣說。

  • 難以控管加工品質

傳統工廠在審圖、備料、前置處理的環節,幾乎全靠師傅人工操作。換句話說,非常仰賴師傅個人的經驗和判斷。梅業宣舉例,「如果師傅審圖時認為客戶給的設計圖有問題、做不出來,可能會直接改掉,變成和客戶想像完全不同的樣子。」梅業宣解釋,所有數值和參數,都只儲存在師傅的腦袋裡,所以不只可能無法滿足客戶要求,也會出現品質難以控管的問題。

  • 傳統工廠缺工

「大家想像一般加工廠應該要有師傅、作業員、品檢、行政等等角色。但是台灣小工廠太缺工了,其實許多工廠都是一人作業,頂多家人幫忙做一些行政、包裝的工作。」梅業宣解釋。

台灣小工廠缺工問題嚴重,大多皆為「一人工廠」,由業主或是師傅包辦所有事情。

扣掉行政工作,師傅主要負責製程規劃,包含研究工件、規劃製程、設定機台、首件加工、檢查等,而怎麼架機台、排刀具,這些方法都只存在師傅的腦海裡,所以在師傅準備這些前置作業時,機台都無法運作,造成機台的產能長時間閒置在旁、傳統加工廠的稼動率極低,平均只有2成不到,所以交期也無法太短,通常都要2至6周,才能完成一筆訂單。

交期長、難以品管、師傅缺工、稼動率低等問題,造成傳統工廠的產能無法被有效發揮,進而影響工廠營收。看見產業這些複雜問題的梅業宣,認為這些問題都是工廠並未數位化造成的,因此,數位化CNC加工過程,可以為產業幫上忙。

加工流程全部數位化,如何解決傳統CNC加工問題?

梅業宣在2019年成立了巴涼科技,透過RemoteNC和ChillMill這2項產品為CNC加工產業轉型,分別負責前期接案、規劃製程,以及中後期加工的優化。

RemoteNC是一個媒合案主與工廠的平台,可以想像成是UberEat的概念:有人發出送餐需求給RemoteNC,RemoteNC再把需求交給底下的送貨員接單並完成任務。

除了解決前期發包時難以聯繫、等待過長的問題,還可以在平台上即時得知加工進度。有加工需求的民眾只要將圖檔丟上雲端,透過RemoteNC的製程分析演算法預估加工時間及加工難易度,並依此提供報價給RemoteNC的合作廠商。透過這個平台,巴涼科技評估工件的速度高於業界5倍以上、80%的工件可於一天內進行報價。

RemoteNC介面,將訂單、價格、圖片、材料等資訊整合於RemoteNC平台上。

RemoteNC規劃好製程之後,該如何設定機台等執行面的操作,巴涼科技則透過ChillMill智慧工廠解決工廠人力不足的問題。

ChillMill智慧工廠是一套原生工廠軟體,可以自動編寫程式、直接調整加工參數,並將工廠機台上雲,全部透過平板控制。只要點選想做的工件圖片,就能自動依工件將機台設定完成,更可以讓品檢人員直接在平板檢查品檢項目,供生管人員、廠內各處、甚至是客戶隨時檢視。

透過iPad將機台聯網,以資訊科技大幅降低工作量,將心力投注在最關鍵的「保持機台運轉」上。

ChillMill智慧工廠之所以可以雲端控制機台,核心概念是利用CNC加工中「NC碼」的特性。

NC碼是一種控制機台的語言,類似程式語言,「可以想成所有機台都是透過NC碼跟加工機溝通:透過用NC碼跟機台說走到哪個座標切割,或執行其他動作,藉此做出不同加工形狀。」梅業宣解釋,即使不同廠牌的機台開發抓資料用的API都不同,可是每一種機台都能讀 NC 碼,利用這種特性,就可以在只加裝一台平板的情況下將資台資訊全部連上雲端。

梅業宣表示,ChillMill智慧工廠與RemoteNC的搭配,讓工廠完成數位化,把前期接單、詢價、數據資料、NC碼編程等工作整合上雲,不只可以節省大量溝通成本,更可以透過智慧工廠幫助創造閒置產能,再把閒置產能重新投入CNC加工,進而改善產能,提升4成稼動率。

巴涼科技透過RemoteNC以及智慧工廠,將CNC加工製程數位化,解放工廠師傅雙手,提升工廠稼動率。

世界金屬加工總值93兆,巴涼科技計畫從東南亞前進國際

目前,巴涼科技已與3家工廠合作,導入ChillMill智慧工廠,並將產能提升3倍、交期縮短2倍,「導入ChillMilll智慧工廠其實也可以為工廠解決缺工的問題,也不再需要依賴師傅的個人經驗才能設定機台,未來應該可以再導入更多加工廠。」梅業宣表示,根據2020年經濟部統計金屬製品業概況,世界金屬加工總值約93兆,未來應該還有許多發展空間。

而同時扮演中間商和工廠的巴涼科技,目前有著2種商業模式,一種是替工廠導入ChillMill智慧工廠軟體,為工廠進行編程、製程的規劃和處理,抽取訂單的營收分潤;另一種是透過中間商角色將案件發包給工廠並抽取分潤。

梅業宣另外分享,未來巴涼科技有進軍海外的計畫,目前瞄準的是東南亞市場,「之前和台灣工廠聊CNC加工,了解到東南亞市場其實問題和台灣差不多,一樣都是小工廠稼動率低、產量不高。但是像北美許多工廠,因為在北美生產價格高,所以會發包台灣、深圳、東南亞等地,我們認為很有發展的潛力,未來應該有機會複製智慧工廠經驗,發展東南亞市場。」梅業宣說。

巴涼科技團隊,圖中為創辦人暨執行長梅業宣。

創業快問快答

Q:創業至今,做得最好的三件事為何?
A:
1. 勇於走出辦公室,跟用戶一起工作、一起生活
2. 投注資源在能一同成長的潛在優秀人才上
3. 在整個工具機產業上下游都有營運實績,對產業有通盤了解

Q:最常被客戶或投資人問起的事情?您會如何回應?
A:工廠端通常問一些加工上常會遇到的問題,或是以往在現場才能解決的突發狀況,了解我們如何克服,這部分技術問題我們都準備了應對的例子,實際上也準備了示範工廠展示給用戶看;投資人比較會常問相容性問題,對工廠機台、工件種類的涵蓋程度能到多廣,前置成本需要多少等問題這部分幸好我們數據都很棒,沒有什麼大問題。

Q:要達到下一步目標,團隊目前缺乏的資源
A:頂尖人才;我們已經有實際的運作場域,維持現狀沒有問題,但不斷突破才是關鍵,RemoteNC的方式絕對有改變整個產業的潛力,要打造這樣世界級的產品,我們對優秀人才的渴求永無止盡。

團隊資訊

公司名稱:巴涼科技股份有限公司
成立時間:2019/08/19
產品名稱:
1. On Demand線上CNC加工平台
2. RemoteNC ChillMill智慧工廠解決方案
3. 「全自動」CNC加工機/小型CNC高速加工機

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