**台灣人想到電鍋，第一個想到的品牌一定大同電鍋，這也讓大同於1960年生產電鍋後，至今仍穩居電鍋界龍頭，在台灣市占達9成，每年生產線也還要產出大約50萬電鍋，以滿足內外銷訂單。
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但是，雖然台灣家庭幾乎都用過大同電鍋，卻甚少人看過大同電鍋的生產。在大同集團成立100年之際，本刊特地在電鍋廠人員帶領下，實地進入廠房內，一探這個陪伴許多人台灣人長大的電鍋究竟是如何誕生。
首先，電鍋外鍋是由鋁所製成，因此製作電鍋的第一步就是將鋁錠以高溫熔解，接著進行機械塑形。大同電鍋廠課長朱文章表示：「鋁的部分僅用於外鍋，內鍋部分都是以不鏽鋼做成，並不會接觸到食物，但配合近年有些客人希望整個電鍋材質都是不鏽鋼，因此我們也有全不銹鋼電鍋。」
外鍋塑形之後，便送往研磨修整，應用機械把外鍋拋光磨亮；緊接著經過人工清除鍋體表面的粉塵、雜質，就進入顏色塗噴室，將一個個電鍋以吊掛方式進行機器塗噴。朱文章指出：「最傳統的大同電鍋顏色就是紅、綠、白色，但後來因應市場需求，也推出粉紅、桃紅、紫色，以及從台灣本土水果發想而來的西瓜紅、芭樂綠、香蕉黃色等等。」
至於金馬電鍋和先前在網路爆紅的凱蒂貓、KIKILALA、蛋黃哥、馬來貘等特殊款，因為上色步驟較為繁複，因此是委託外製廠商協助上色，數量也較受限。
上完色後，經過乾燥，就來到組裝區。組裝上電力和開關配備後，最重要的就是測試電流、功率等等功能的穩定度，朱文章表示：「每一個電鍋組裝後，都得經過多重把關和不同人員的測試，這部分攸關到一個電鍋的壽命，半點都馬虎不得。」因此一定要等到電力組裝和測試確認無誤後，才會進入最後的包裝流程。
有趣的是，大同電鍋素以耐用出名，電鍋廠人員也會接獲門市送來的維修品，朱文章指出：「也許買一個新的電鍋也貴不了多少錢，但有些客人很念舊，對手中的電鍋很有感情，壞了寧可送來修，目前我們接到最老的電鍋是40多年的，只要客人堅持，我們還是會盡力幫忙維修。」
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