助塑膠射出傳統工廠智慧化，日威科技讓工廠生產效率更上一層樓
工業4.0浪潮來襲，台灣雖然身為製造業大國，但整體產業氛圍仍顯傳統保守，許多工廠在管理、生產製程上仍是沿用舊有方法，不僅耗時、費力，無形中更浪費了很多成本。為了將這些傳統工廠升級邁入物聯網時代，日威科技提供生產管理解決方案，要讓工廠的生產效率更上一層樓。
「很多製造業老闆意識到時代變遷，內心渴望工廠改變，但面對舊有的制度、習慣、設備，想改變卻不知從何開始」，日威科技曾家彥創辦人表示這是團隊提供服務開端。為了從根本改善工廠的生產流程，日威科技提供的服務可以分成三步驟：
Step1 即時視覺化生產狀態
很多時候老闆不願意換新的生產管理方法是因為看不到問題所在，但曾家彥說人的習慣是一定要看到問題才會去想辦決，所以要讓老闆看到問題，他們才會有意願管理。
日威科技提供的系統儀表板，從工廠員工到老闆，都能以視覺化系統清楚了解目前生產情況。例如：I-QA生產監控系統可以將以往生產的良率以圖表方式呈現，讓工廠管理者不只了解一個時間點的良率，而是看到長時間的變化，用更全面的資訊輔以決策。
現今工廠現場員工常以手寫方式抄寫機台運作情形，這樣不但容易出錯，也不易後續保存、追溯。導入日威科技系統，工廠員工只需在平板進行點擊就可完成紀錄，相較紙本方式，數位化資訊更易保存運用，管理者想提取歷年資料變得更加方便。不僅能瞭解機台的狀況，也更清楚了解工廠員工工作情形。
原本需要依靠紙筆紀錄的行為，現在只需要登入生產狀況系統，不僅能快速完成紀錄，更有完整保存資料的優點 日威科技提供
Step2 主動式生產品質管理
除了提供視覺化圖表，曾家彥認為若能將資訊更主動提供給管理者，那就能化被動為主動，更即時管理或決策，因此他們也開發串接 Line bot，以文字訊息推播工廠狀況。
針對工廠生產情形，日威科技的製程監控技術能遠端監測機台，了解目前機器運作的情形，但因為安全及技術上問題，目前尚無法遠端控制機台。
Step3 最佳化生產解決方案
每一間工廠在生產製程會有各自需要解決的問題，因此日威科技生產管理系統之後，也會與工廠管理者討論目前工廠需要改進的地方，針對客戶生產流程的弱項提供客製化設計，包括IoT設備應用、自動化設備開發、庫存管理、成本估算等，有了貼心的顧問服務，更能從根本解決工廠現有的問題，找到生產可以對症下藥的方法。
讓廠房煥然一新，多餘的生產步驟 out!
當工廠引進日威科技的生產管理系統後，不僅能達到更有效率的產能，廠房環境也能有所改善。原本很多工作需要運用人力，但在引進更有效率、系統化的生產流程後，當初需要工廠員工一件一件確認的步驟不存在了，因此不需要在現場擺放紙本文件，透過IoT即可完成作業，再加上生產流程變得快速、順暢，生產原料也能迅速被消耗，所以很多不必要的紙箱等原物料也不會出現在工廠內，讓原本堆積過多物品的廠房空間煥然一新。
曾家彥認為不能說工廠是被日威改造，而是客戶打從心底覺得工廠需要改變，導入日威後成效才如此顯著。不管是實體的廠房還是虛擬的作業系統，一步一步改造、進入智慧工廠的時代。
在塑膠射出製程領域攻下一片天
日威科技專攻塑膠射出製程領域，協助塑膠工廠進行生產流程改善。會專攻此領域源自於曾家彥機械系博士專攻射出成形背景，因此更能了解塑膠射出需要的技術及生產流程可能面對的難題。
與其他軟體業者相比，日威科技的優勢就在於曾家彥跨領域的背景，雖然大企業有能力切入，但通常認為市場太小不願意涉入，但也因為如此，日威在這垂直細分領域找到屬於自己的道路扎實發展、前進。
其實這不是曾家彥第一次創業，前一家公司也是專攻塑膠射出領域，不過處理的是數據分析，但也因為前一間公司的經驗，讓他發現傳統塑膠廠有智慧化需求，才創辦第二間公司日威科技，從不同角度切入要解決產業難題。
而過程中因緣際會與中華塑膠合作，曾家彥剛好與中華塑膠的負責人師出同門，都曾接受過中原大學陳夏宗老師的指導，再加上中華塑膠設廠位置與日威科技公司距離不遠，有了「人緣」和「地緣」的關係，也讓曾家彥在早期能到塑膠廠抄寫數據進行分析，並在之後獲得中華塑膠同意，導入日威物聯網系統協助即時監控生產狀態。
「信任」是維持客源的法寶
經營到現在，很多客戶都很認同日威科技的理念，雖然一開始在接觸新觀念、新技術時可能會讓很多工廠老闆遲疑，但曾家彥表示只要開始使用日威科技的產品後，客戶就會發現改善生產流程所帶來的好處，之後也會更願意合作，讓工廠邁向智慧化。
雖然公司有推出訂閱制軟體，但到目前並沒有客戶選擇這項方案，大部分都傾向以買斷為主，曾家彥表示因為傳統製造業存有觀念「買進來的才是自己的」，真正買到產品的所有權才會覺得放心。但是如果客戶都選擇一次性買斷方案，對日威科技的長久是好事嗎？收入現金流會穩定嗎？
對此，曾家彥則說明：「工廠管理並不是只有一個面向，從廠區、人員、材料等會有很多面向，所以並不會因為投入一次系統就解決所有問題。而且沒有所謂百分之百完美的工廠，在之後經營還是會遇到一些問題，日威除了提供軟體，也鎖定後續工廠可能發生的轉型問題，並積極以顧問的形式幫助解決。」
曾家彥也開玩笑說：「其實這也很像是在賣毒品，一旦用了就停不下來，好像之後沒有這個東西就不行。有的時候人想要的是一種信任關係，他信任你之後就會知道這個產品好用，我們也能提供他越來越多樣的服務。」
以台灣為出發點向海外邁進
曾家彥當初創業的動機，是希望能為台灣的產業多做一些事，並且以台灣為基地，未來能服務到海外廠商。創業到目前為止也遇過很多徬徨，一開始確定路線卻不知道如何走下去，能夠支持曾家彥繼續下去的就是客戶的信任與回饋，也因為客戶相信曾家彥擁有專業的背景知識及技術，能夠為目前的工廠生態帶來改變，才讓他有信心，專注創業鞏固自己的理想。
目前，日威科技仍著重塑膠射出成型領域，未來不排斥拓展到與金屬模具業者合作。希望以軟體、硬體、顧問三位一體的樣貌，協助降低工廠管理及生產成本提高獲利，同時也期待透過各項生產解決方案，帶領台灣的工廠朝向數位化、智慧化轉型。
創業快問快答
Q：創業至今，做得最好的三件事為何？
1.找到對的創業夥伴
2.與政府計劃資源連結
3.從工程技術人員轉變為產品行銷人員
長遠來看，公司想成為一家何種類型的公司？下一步的目標是什麼？你們如何完成？
想成為像麥肯錫一樣的顧問公司，由系統與數據解決客戶的問題收集更多的生產經驗與資料，透過不同科技與工具把知識融入在使用系統中。
創業，教會了你哪些事？簡單分享創業至今以來的心得感想？
1.堅持最後一哩路
2.站在使用者角度看產品設計
公司資訊
公司名稱：SUNSTIGE/日威科技股份有限公司
成立時間：2017/5/11
產品名稱：生產管理系統
上線時間：2018/1/1
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