「921地震」20週年專題報導( 一 )

      Q位於環太平洋地震帶的台灣，近年地震頻傳，一九九九年九月二十一日深夜一場地牛翻身，著實為全台民眾上了一堂震撼教育，這是一場台灣近百年來規模最大的地震，死亡人數二四一五人，總計近十萬五千多棟建物全倒或半倒，損失上千億元。

 
      二○一六年二月六日，高雄美濃再度發生芮氏規模六．六地震，造成台南地區受災嚴重，死亡人數計一一七人，其中一一五人葬身於維冠金龍大樓，此一數字甚至超過九二一地震倒塌東星大樓八十七人的死亡人數，成為台灣史上因單一建築物倒塌而造成傷亡最慘重的災難事件。

      今年適逢「九二一地震」二十週年，想請問莊教授與「建築安全履歷協會」戴雲發理事長，從過往地震倒塌的建築經驗當中，是否能找出相關危險因子，提供未來建築規劃設計與施工參考？另外，民眾購屋又該注意哪些關鍵因素，才能買到結構安全，又能保障生命財產的好宅？

      A:九二一地震大樓倒塌受損的十大危險因子：

(1)結構平面及立面不規則。

(2)一戶四根柱：單跨建築、柱子太少。

(3)軟腳建築：軟弱層問題。

(4)短柱、短梁效應與搭梁及轉角街屋圓弧梁等不佳設計。

(5)柱主筋與箍筋等之搭接、綁紮不良。

(6)梁柱接頭未綁紮確實及梁筋在梁柱接頭之錨定長度不足。

(7)箍筋間距過大且未做一三五度彎鉤。

(8)梁柱主筋搭接長度不足

(9)梁柱鋼筋設計過密間距太小。

(10)混凝土品質不良：工地任意於混凝土中額外加水，導致混凝土品質不一、強度不足。

「老屋才不耐震」的迷思 「設計」與「施工」不良才是關鍵

      台灣位處地震帶，大小地震不斷，幾乎每三十至五十年就可能發生一次造成重大傷亡的大地震。前內政部長李鴻源曾指出，大台北地區住宅密集，並且多數老舊建築的「防震係數」不足，一旦發生規模六．三級的淺層地震，估算會有四、五千棟房屋倒塌，傷亡人數與經濟損失恐難以估計！或許有些人認為這是危言聳聽，但卻不容忽視！

      台灣屋齡三十年以上的老舊建物已高達四一○萬戶，每當發生規模較大的地震，「都更」議題總會被再度喚醒。然從過去地震倒塌大樓不難發現，明明位處同一路段，在相同震度下，為什麼有的房屋會倒塌，有的卻不會？

      另外，民眾常會有「老屋才不耐震」的迷思，但新建物就一定能保證安全嗎？「二○六地震」倒塌的台南維冠大樓，屋齡也才二十一年，不算太老舊，檢視結果，倒塌原因歸咎於「設計」與「施工」不良，因此，「結構安全」才是關鍵，倘若新建築在設計施工上沒有嚴格把關，地震來時也可能岌岌可危。

      以下針對「鋼筋」、「梁柱」及「混凝土」三大面向，以過去倒塌案例加以分析，期能避開危險因素，提高居住安全。另再提出五大準則，帶你選購結構安全建築，最後藉由創新的建築工法，提高整體建築的安全係數，讓結構安全不再淪為口號。

結構安全建築必備五大關鍵因子

一、有穩固的結構系統規劃設計

房屋結構系統規劃規則且對稱，在於地震來臨時，結構體平衡穩固，不會產生額外的扭力，也就不會產生裂縫，及其所衍生的保固維修與居家安全等問題。

二、兼顧施工之最佳化設計

規劃設計時若沒有事先考慮到日後施工是否可以順利執行，工地現場工人經常無法按設計圖說要求施作，最後工人可能只是把預訂數量的鋼筋綁上去而已。不過每一根鋼筋是否都能放在該放的位置，讓它發揮應有的作用，就不得而知了！況且灌漿之後一切都看不到，那安全怎麼辦？所以採用一個能兼顧安全性、施工性的最佳化設計及鋼筋系統化工法是很重要的。

房屋結構的鋼筋系統化施工，是要在興建之前，以專業的結構設計，將鋼筋加工、研發、製造生產及現場施工技術相互整合，才可兼顧容易施工、品質提升與結構安全的目標。

三、能藉由地震案例來加強結構安全設計

每次的大地震都是建物實際的檢測試驗，這是無法藉由實驗室機具測試出來的，一般而言，地震所產生的損壞，都是一個痛苦而寶貴的經驗，我們都應該要好好的珍視，並藉由過去震損原因的探討，加強建物結構設計，避免錯誤再次發生，尤其更應就此立下耐震穩固的百年建築之標竿。

四、整合結構規劃設計與施工品質技術團隊

在規劃設計階段，即應將施工條件、施工工法選擇與施工設計等作業流程事先融入，並同步進行整合，及至設計完成，施工計劃、數量計算估價及施工圖製作也已經準備妥當，才能使材料調度與工程管理達到最大成效，並在施工過程進行完整的品質檢核與拍照記錄。

此外，非地震因素，有些房屋經常會出現漏水、壁癌或磁磚剝落等情況，雖然問題不大，但卻會對日常生活造成極大不便，通常這些都是施工品質不良所導致，因此，如果營建團隊能夠重視建築結構安全，必然對居家安全多一分保障。

五、建築安全履歷的完整呈現

建築安全履歷是由「建築安全履歷協會」訂定的安全品質透明化標準呈現方式，亦即由經過協會受訓認證之查驗技師或工程師，依協會的鋼筋及混凝土查核規範檢查後，針對鋼筋工程梁、柱結構安全重點、牆開口及牆端部受地震力容易產生裂縫的位置，將其鋼筋綁紮細節拍照及混凝土澆置、養護紀錄，製作成該建物的建築安全履歷資料。

經由多次地震災後，一般民眾格外重視建物安全，業者也紛紛跟進提供建築生產履歷，惟履歷中拍照的位置，往往不是真正攸關建築安全品質的紀錄重點。目前有些建案是自行將各項工程的施工照片彙集成冊，只是建築生產過程的紀錄，並非依照「建築安全履歷協會」的建築安全履歷標準，不僅沒有特別將結構安全品質細節部分確實顯示，亦無經由協會受訓認可之第三者結構專業公司驗證，這樣的資訊顯示只能說是房屋生產履歷的部分紀錄資料，是否就是購屋者真正想要的具有居家安全保障的「建築安全履歷」，就有待商榷了。

創新「Alfa Safe」工法 讓結構安全不再淪為口號

為解決長久以來傳統建案工地，多數施工及設計人員因缺乏實務經驗，不太理解正確的結構設計力學原理，施工時無法將鋼筋安全的綁紮定位，為降低人為疏失，減少不安全因子，「戴雲發Alfa Safe耐震系統團隊」經十餘年努力，研發出「Alfa Safe耐震系統工法」。

此工法係將「結構鋼筋設計」與「自動化機械加工」，及可執行的施工方式相互連結，以使結構設計安全力學需求與施工品質的透明呈現均能無縫接軌，俾建造一棟棟符合規範且耐震安全的建物。

Alfa Safe耐震系統工法五大優點

一、安全品質做到─百分百

採用鋼筋系統化工法，其鋼筋大多是一體成型，且在工廠加工製作成配件化，除結構安全性會較傳統工法大幅提升之外，品質的確保更是真真實實的看得見、摸得到。

二、鋼筋材料使用─精準化

全部的鋼筋加工尺寸都先經過嚴密的規劃、裁切、加工和彎折，成為配件化的組件，沒有一絲絲鋼筋材料的浪費，不僅材料成本可控制，更符合經濟要求。至於傳統工法則是現場工人依個人經驗裁切，而產生諸多剩餘長度大小不一，無法再利用之鋼筋損耗問題。

三、降低人力技術─簡單化

有鑑於建築工人日益短缺，以及師傅找不到學徒的困擾，同時為避免人為疏忽和素質參差不齊所產生的施工品質缺失，因此，採用鋼筋系統化的配件設計，使施工更簡單化和精準化。

四、鋼筋綁紮標準─明確化

依鋼筋標準施工圖，以傳統的方式綁紮，程序非常繁複，工程師必須看著密密麻麻的鋼筋，逐根比對數量、彎折點，還有搭接長度等，以確定鋼筋施工的正確性，確保工程品質，此項品管查核工作，相當不容易。而系統化鋼筋則是鋼筋綁紮完成之位置、線條都非常清楚，讓檢查人員一目了然，能做有效率及正確的品質查核。

五、鋼筋配件施工─效率化

由於前置的鋼筋設計規劃作業完備，以工廠鋼筋配件的加工作業，替代工地現場施工困難的綁紮作業，且可與柱筋同時綁紮組立，無須靠單面模版施作。在施工品質上除可完全符合圖說標準之外，並可大幅提升施作品質及整體強度。

結構安全的鋼筋綁紮施工是非常重要的一環，從九二一地震及兩次的「二○六南台大震」房屋倒塌所造成的傷亡慘劇可知，傳統鋼筋施工由於過於繁瑣，工人容易綁紮錯誤或偶有疏失，而這樣的問題長久以來都沒有找到對的解決方法。

因此，發展一套可行的新工法，讓工人可以輕鬆施工，綁紮工資建築業者可以接受，又能符合結構圖說的要求，就成了解決結構安全一大重要課題。

「Alfa Safe耐震系統工法」就是運用「鋼筋系統化的設計規劃」及「自動化加工技術」，解決鋼筋的加工綁紮與組裝問題，讓鋼筋加工配件化、綁紮標準化與防呆化(簡易施工)，來達成最佳的鋼筋工程施工品質，以有效提升建物結構整體的耐震能力，讓民眾買得放心！住得安心！