MoneyDJ新聞 2023-06-16 09:02:21 記者 吳冠伶 報導
＊2030年1號高爐需大修，直接建電爐取代
＊煉鋼原理不同，高爐碳排較電爐多
＊新電爐大型化， 年產能可達150萬公噸
＊高爐生產仍較便宜、電爐產品有品質限制
＊發放獎金鼓勵員工提減碳策略
隨著國際減碳趨勢及相關法規陸續上路，全台第二大排碳大戶中鋼(2002)設定以2018年為基準，2030年要達到減碳25%。中鋼主要排碳來自旗下高爐煉鋼製程，據了解，公司規劃將最老、最小的1號高爐更換為電爐，生產一噸粗鋼鋼胚的碳排放量，粗估將從2.2噸降到0.6~0.8噸，大幅提升減碳效率。
中鋼表示，1號高爐使用多年，原本預計2030年就要展開大修，如今因環保考量規劃更換成電爐，原有4座高爐煉鋼廠的中鋼，將轉為「三高一電」的生產模式。
高爐與電爐煉鋼原理相當不同，高爐將鐵礦石、焦炭及助熔劑由頂部加入爐內，再由爐下部鼓入熱風，產生還原氣體，使鐵礦石熔融鐵水與熔渣，所以製程中會產生大量的碳排放。
而電爐則是以廢鋼為原料，利用高壓供電系統，讓電流通過人造石墨電極、廢鋼，使其間產生高溫電弧以將廢鋼熔解，達成煉鋼之目的。
考慮未來電爐大型化的趨勢，新廠將採用200~300噸左右的電爐，較其他國內大廠約150噸的電爐大上許多，且年產能有望達到150萬噸。
中鋼指出，高爐生產一噸粗鋼鋼胚約產生2.2噸碳排，電爐則是0.6~0.8噸。對下游來說，中鋼是從根源解決排碳問題，有助提升業者後續碳費支出、相關應用產品外銷歐美的競爭力。
不過，公司也認為未來高爐並不會完全被取代。因為高爐規模大、成本相對便宜，且廢鋼煉鋼有雜質的問題，部分高品質的鋼材只有高爐能生產。
除了從更換大型設備著手減碳，中鋼表示，去年起也鼓勵員工集思廣益，替公司發想減碳方案，若方法有效，每減一公噸碳將能獲得200元獎勵金。
另外，歐盟碳邊境調整機制CBAM(Carbon Border Adjustment Mechanism)今年10月即將上路，中鋼也與螺絲業者晉禾合作，成功開發150公噸可宣告碳中和的盤元，預計今年底完成。中鋼說，此舉主要目的是協助以外銷歐美為主的台灣螺絲廠商，並證明中鋼有能力做到碳中和，沒有迴避責任，也希望帶領下游產業一起努力減碳。
（圖片來源：資料庫）
延伸閱讀：
資料來源-MoneyDJ理財網
留言 0