採用新技術研發低碳水泥
美國Wall Street Journal報導，據諮詢公司麥肯錫(McKinsey)數據，約7%的碳排放來自水泥生產，使其成為碳排放最高產業之一，故公司採用新技術研發低碳水泥，惟多數都市對住房需求不斷成長，其與減少溫室氣體排放之努力不一致。
傳統矽酸鹽水泥(portland cement)中約90%的碳排放來自生產熟料(clinker)，一種將水、礫石及沙子結合在一起之粘結劑，佔最終產品近四分之三，熟料透過在旋轉窯爐中將石灰石及粘土加熱到2,700華氏度以上製成。煤炭為這些窯爐提供動力。大約三分之二的熟料碳排放在石灰石加熱時釋放，剩下部分則來自燃料燃燒。該過程已持續數千年，惟公司正透過提高能源效率、使用更清潔燃料、碳捕捉及替代原料等方式改善。
提高水泥生產永續性的一種方法是提高效率。英國新創公司Carbon Re旨在採用人工智慧及機器學習，以優化燃料使用。聯合創始人Aidan OSullivan表示，該產業主要問題之一是燃料浪費，多數生產商往往使用過多煤炭生產熟料。該公司正在分析許多生產商實際燃料使用方式，以訓練機器學習演算法，以預測達到生產目標的最佳燃料需求。
其他公司正尋求完全改變燃料類型。全球最大水泥生產商之一墨西哥西麥斯集團(Cemex)，一直與瑞士Synhelion合作，利用太陽能取代煤炭生產熟料，該2家公司於2022年表示，在西班牙實驗生產不含石化燃料的熟料，並正在努力研究是否可在過程中添加熱能存儲。該公司目標是到2030年商業化太陽能生產的熟料。
瑞士Synhelion另盼在其模型中增加碳捕捉，以吸收石灰石釋放的二氧化碳，同時減少燃燒產生的熱量。國際能源署(IEA)認為碳捕捉、使用及儲存是減少水泥業碳排放的一種方式，惟目前進展緩慢。IEA在其《2050年的凈零排放情景》(Net Zero Emissions by 2050 Scenario)中指出，全球到2030年，該產業排放二氧化碳的8%需要被封存，但此領域的部署及投資進展有限，因該技術仍處於早期發展階段。
全球最大水泥生產商之一海德堡材料公司(Heidelberg Materials)正尋求改變上述狀況，該公司正在挪威佈雷維克(Brevik)工廠旁建設一個碳捕捉暨封存設施，該公司目標是在2024年底前開始於生產過程進行碳捕捉，並於全面營運後達到每年捕捉約40萬噸碳排放，將成為全球首個位於水泥廠之碳捕捉設施。
水泥產業亦在考慮完全停止使用傳統材料，從而避免熟料過程。位於德拉瓦州之Partanna公司即避免使用矽酸鹽水泥作為粘結劑，並開始使用天然化學品，由使用海水淡化廠之鹽水及鋼鐵生產中的爐渣(slag)之組合來創造一種新形式水泥，P公司表示，該新水泥與傳統矽酸鹽水泥一樣堅固，因為它使用鹽水作為原料，倘它暴露在海水中，將變得更堅固。(資料來源：經濟部國貿局)
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資料來源-MoneyDJ理財網
