SCGC มองอุตฯ ปิโตรเคมีผ่านจุดต่ำสุดแล้ว แต่ยังผันผวน เดินหน้าเพิ่มขีดความสามารถการแข่งขัน

ระยอง 6 ก.ค.- เอสซีจี เคมิคอลส์ หรือ SCGC ผู้นำธุรกิจพอลิเมอร์และโซลูชันครบวงจรเพื่อความยั่งยืน เดินหน้าเพิ่มขีดความสามารถการแข่งขัน แม้สถานการณ์ปิโตรเคมียังคงผันผวนและแข่งขันรุนแรงต่อเนื่อง ปรับแผนธุรกิจให้สอดคล้องกับสถานการณ์ เน้นการบริหารจัดการกระแสเงินสดเสริมความเข้มแข็งทางการเงิน ส่วนโรงงานลองเซิน ปิโตรเคมิคอลส์ ประเทศเวียดนาม (LSP) อยู่ระหว่างเตรียมกลับมาดำเนินการเชิงพาณิชย์อีกครั้ง

นายศักดิ์ชัย ปฏิภาณปรีชาวุฒิ ประธานเจ้าหน้าที่บริหารและกรรมการผู้จัดการใหญ่ SCGC เผยว่า สถานการณ์ปิโตรเคมีในครึ่งปีหลัง คาดว่ายังคงมีความผันผวน และมีการแข่งขันรุนแรงต่อเนื่อง เนื่องจากมีหลายปัจจัยที่ส่งผลกระทบ เช่น ความขัดแย้งด้านภูมิรัฐศาสตร์ ความไม่แน่นอนเรื่องภาษีศุลกากรของสหรัฐฯ (US Tariff) การเพิ่มกำลังการผลิตน้ำมันจาก OPEC+ ซึ่งปัจจัยเหล่านี้ส่งผลให้อุปสงค์ (Demand) ยังคงชะลอตัว ในขณะที่อุปทาน (Supply) ยังคงเพิ่มขึ้น อย่างไรก็ตาม พบว่ามีการหยุดผลิตของโรงงานที่มีความสามารถในการแข่งขันต่ำและต้นทุนสูง ซึ่งช่วยชดเชยส่วนของอุปทานที่สูงขึ้น ดังนั้น คาดว่าอุตสาหกรรมปิโตรเคมีได้ผ่านจุดต่ำสุดแล้ว และจะอยู่ในภาวะทรงตัวอีกระยะ โดยพิจารณาได้จากส่วนต่างระหว่างราคาผลิตภัณฑ์และวัตถุดิบ (Spread) ที่ปรับตัวสูงขึ้นจากไตรมาส 1 ปี 2568

“แม้ว่าการแข่งขันจะยังรุนแรง แต่สถานการณ์คงไม่เลวร้ายไปกว่านี้ เพราะเราได้ผ่านจุดต่ำสุดไปแล้ว แต่ก็ยังต้องใช้เวลาที่จะให้ความต้องการเพิ่มขึ้น ซึ่งความต้องการใช้เม็ดพลาสติกก็ขึ้นอยู่กับเศรษฐกิจโลก เมื่อเศรษฐกิจโลกเริ่มดีขึ้นกำลังใช้ก็จะมากขึ้น ซึ่งคาดว่าอีก 2-3 ปีอุตสาหกรรมปิโตรเคมีก็จะอยู่ในสภาพคล้ายๆปัจจุบัน แต่ผมก็ไม่คิดว่าจะแย่ลงไปกว่านี้” นายศักดิ์ชัย กล่าว

อย่างไรก็ตาม แม้วัฏจักรปิโตรเคมีขาลงในรอบนี้จะรุนแรงและยาวนานกว่าปกติ แต่ SCGC พร้อมรับมือกับความท้าทายและความผันผวนที่เกิดขึ้น โดยกำหนดแผนรับมือทั้งระยะสั้นและระยะยาว โดยระยะสั้น ได้ทำมาอ่างต่อเนื่องคือการดูแลต้นทุน ทั้งการลดค่าใช้จ่าย การเพิ่ม Productivity หรือประสิทธิภาพในการทำงานให้สูงขึ้น การดูแลพอร์ตขายของให้มีความยืดหยุ่นสูง ส่วนแผนในระยะยาว การลงทุนในเวียดนาม ซึ่งเป็น Asset ใหม่แต่เกิดขึ้นมาในช่วงที่อุตสาหกรรมปิโตรเคมีมีการแข่งขันรุนแรง ซึ่ง SCGC ได้ประกาศออกไปแล้วว่าจะมีการลงทุนเพิ่มเพื่อนำอีเทนจากสหรัฐฯเข้ามา ซึ่งหากทำเสร็จธุรกิจที่อยู่ในเวียดนามก็จะมีความสามารถแข่งขันสูงขึ้น แต่ก็ต้องใช้เวลา 2-3 ปี ส่วนความคืบหน้าของโรงงานลองเซิน ปิโตรเคมิคอลส์ ประเทศเวียดนาม (LSP) ขณะนี้อยู่ระหว่างการเตรียมการเพื่อกลับมาดำเนินการเชิงพาณิชย์

ส่วนเรื่อง reciprocal tariff ที่ตอนนี้ประเทศไทยยังไม่ได้ข้อสรุปว่าจะถูกเก็บภาษีนำเข้าอัตราใด แต่ภาพรวม SCGC แทบไม่มีสินค้าส่งออกไปยังสหรัฐ ในขณะเดียวกันการนำเข้าวัตถุดิบจากสหรัฐมาไทยก็มีน้อย และในอนาคตโรงงานที่ประเทศเวียดนามจะนำเข้าอีเทนจากสหรัฐ ซึ่งปัจจุบันอัตราภาษีเป็น 0% อยู่แล้ว จึงไม่มีผลกระทบทางตรง แต่ส่วนผลกระทบทางอ้อมยอมรับว่ามีแน่นอน เนื่องจากกลุ่มลูกค้าอยู่บนการแข่งขันหากภาษีนำเข้าที่เก็บกับประเทศไทยสูงกว่าประเทศอื่น ก็จะกดความสามารถการแข่งขันของไทยให้ต่ำลง ขณะเดียวกันหากการเจรจามีผลดีต่อประเทศเวียดนาม กลุ่มธุรกิจส่วนหนึ่งก็สามารถขายไปที่เวียดนามได้ อย่างไรก็ดีการแข่งขันที่สูงขึ้นรวมถึงปัญหาเรื่องภาษีทำให้ภาคเอกชนกังวลว่าจะเกิดการทะลักของสินค้าที่เหลือดั้มพ์เข้าไทย และทำให้สินค้าไทยแข่งขันไม่ได้ก็ต้องเข้าพบหน่วยงานที่เกี่ยวข้องเพื่อหาแนวทางช่วยเหลืออุตสาหกรรมไทย

อย่างไรก็ดีในภาวะที่อุตสาหกรรมปิโตรเคมียังต้องเผชิญความท้าทาย SCGCได้เพิ่มขีดความสามารถการแข่งขัน โดยชูจุดแข็งสำคัญ อาทิ

• กระบวนการวิจัยและพัฒนานวัตกรรมระดับสากล (Innovation Management) เพื่อสร้างสรรค์นวัตกรรมสินค้าและบริการที่มีมูลค่าเพิ่มสูง (High Value Added Products & Services หรือ HVA) รวมถึงพอลิเมอร์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม (Green Polymer) เพื่อตอบโจทย์ความต้องการของตลาดโลก นอกจากนี้ ยังได้จัดตั้ง “ศูนย์นวัตกรรมครบวงจร i2P Center” (Ideas to Products) โดยมีเครือข่ายนวัตกรรมจากทั่วโลก เพื่อช่วยลูกค้า เจ้าของแบรนด์ หน่วยงานและองค์กรต่าง ๆ รวมทั้งพันธมิตรทางธุรกิจ ในการค้นหาไอเดียและเทรนด์ต่าง ๆ การวิจัยและพัฒนา การออกแบบสินค้า การทดสอบขึ้นรูป ฯลฯ ซึ่งช่วยให้พัฒนาผลิตภัณฑ์และโซลูชันเพื่อตอบโจทย์ความต้องการได้อย่างรวดเร็ว
• การเพิ่มประสิทธิภาพการจัดการโรงงานด้วยเทคโนโลยีดิจิทัล เช่น AI (Artificial Intelligence) และระบบ Robotics & Automation เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต (Productivity) และยกระดับความปลอดภัยในโรงงาน นอกจากนี้ ยังสามารถช่วยคาดการณ์อนาคตของเครื่องจักรในกระบวนการผลิตได้อย่างแม่นยำ ซึ่งเทคโนโลยีเหล่านี้ถูกออกแบบให้สอดคล้องกับเครื่องจักรและกระบวนการผลิตเฉพาะของแต่ละโรงงาน เช่น ระบบ Robotics & Automation ของโรงงานนวพลาสติกอุตสาหกรรม ซึ่งผลิตท่อและข้อต่อ PVC รวมไปถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจาก PVC โดยมีสัดส่วนการนำหุ่นยนต์มาใช้ภายในโรงงาน (Robot Density) ระดับ Best in Class ของโลก

นอกจากนั้น ยังได้ต่อยอดความเชี่ยวชาญสู่ธุรกิจ Industrial Service Solutions พัฒนาโซลูชัน “DRS by REPCO NEX” (Digital Reliability Service Solutions) ช่วยยกระดับการดูแลเครื่องจักรและเพิ่มความสามารถในการผลิต (Productivity) โดยให้บริการลูกค้าในกลุ่มอุตสาหกรรมต่าง ๆ เช่น อุตสาหกรรมโรงไฟฟ้า น้ำมันและก๊าซ อาหารเครื่องดื่ม และสาธารณูปโภค เป็นต้น

• การนำผลพลอยได้จากกระบวนการผลิต (By – product) มาต่อยอดเพื่อสร้างโอกาสทางธุรกิจ เช่น การนำอะเซทิลีนที่เป็นผลพลอยได้จากกระบวนการผลิตของโรงงานโอเลฟินส์ ไปเป็นวัตถุดิบสำหรับผลิตอะเซทิลีนแบล็ก (Acetylene Black) ซึ่งเป็นส่วนประกอบนำไฟฟ้าในการผลิตขั้วแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนสำหรับยานยนต์ไฟฟ้า (EV) และการนำผลพลอยได้จากกระบวนการผลิตของโรงงานพอลิโอเลฟินส์ ไปเป็นวัตถุดิบสำหรับผลิตสาร Phase Change Material ซึ่งนำไปพัฒนาใช้ในโซลูชันด้านการควบคุมอุณหภูมิและประหยัดพลังงานสำหรับธุรกิจคลังสินค้าห้องเย็น อุตสาหกรรมโลจิสติกส์ อาคารสำนักงาน และ data center ภายใต้แบรนด์ “CHILLOX” (ชิลล็อกซ์) เป็นต้น .-517-สำนักข่าวไทย