CNC加工應該是多數人平常不會接觸到的領域，但是CNC加工的製品——如筆記型電腦的全金屬機身——就是大家日常都會使用到的產品了。
其實大部分需要切削金屬或塑膠的產業，幾乎都要經過CNC加工機處理。根據2020年經濟部統計金屬製品業概況指出，台灣金屬加工總值約1.4兆元、CNC加工市場估值更大於600億元。
然而CNC加工產業卻存在許多問題，如一般人不容易與工廠接觸、師傅缺工、難以品管，進而導致工廠稼動率（意即設備實際運轉的時間百分比）低。對此，巴涼科技開發RemoteNC與ChillMill智慧工廠2項服務，為CNC加工解決產業問題。
從大學魔術社，踏入CNC加工領域
「那時候我在魔術社，想做一些少量的小道具，因緣際會看見CNC加工廠的問題。」創辦人暨執行長梅業宣（首圖）分享，他從小就想創業，也一直在找尋自己認定有熱情的事情，而當時接觸CNC加工廠的經驗，成為了後來選定創業題目的種子。
梅業宣解釋，CNC加工會經過幾個步驟：詢價、審圖、備料、前置處理、加工作業、品質檢驗、包裝、出貨，他從和CNC加工廠打交道的經驗，觀察到這個產業的3大問題：
傳統工廠接觸不易
新客戶或是少量訂單的客戶，因為沒有長期配合、熟識的工廠，所以想要委託加工訂單，需要一家一家工廠接洽，但許多工廠根本沒有將聯繫方式放上網路，或是因為利潤不高而不想接少量新客的訂單，所以拒接工廠電話。即便順利聯絡到工廠了，也會遇到報價費時的問題，「假設我們發圖給20家廠商，一週後可能只拿到5家廠商的報價，還要花時間追討哪家廠商還沒收到報價單，讓本來就不短的交期拖得更長。」梅業宣說。
難以控管加工品質
傳統工廠在審圖、備料、前置處理的環節，幾乎全靠師傅人工操作。換句話說，非常仰賴師傅個人的經驗和判斷。梅業宣舉例，「如果師傅審圖時認為客戶給的設計圖有問題、做不出來，可能會直接改掉，變成和客戶想像完全不同的樣子。」梅業宣解釋，所有數值和參數，都只儲存在師傅的腦袋裡，所以不只可能無法滿足客戶要求，也會出現品質難以控管的問題。
傳統工廠缺工
「大家想像一般加工廠應該要有師傅、作業員、品檢、行政等等角色。但是台灣小工廠太缺工了，其實許多工廠都是一人作業，頂多家人幫忙做一些行政、包裝的工作。」梅業宣解釋。
扣掉行政工作，師傅主要負責製程規劃，包含研究工件、規劃製程、設定機台、首件加工、檢查等，而怎麼架機台、排刀具，這些方法都只存在師傅的腦海裡，所以在師傅準備這些前置作業時，機台都無法運作，造成機台的產能長時間閒置在旁、傳統加工廠的稼動率極低，平均只有2成不到，所以交期也無法太短，通常都要2至6周，才能完成一筆訂單。
交期長、難以品管、師傅缺工、稼動率低等問題，造成傳統工廠的產能無法被有效發揮，進而影響工廠營收。看見產業這些複雜問題的梅業宣，認為這些問題都是工廠並未數位化造成的，因此，數位化CNC加工過程，可以為產業幫上忙。
加工流程全部數位化，如何解決傳統CNC加工問題？
梅業宣在2019年成立了巴涼科技，透過RemoteNC和ChillMill這2項產品為CNC加工產業轉型，分別負責前期接案、規劃製程，以及中後期加工的優化。
RemoteNC是一個媒合案主與工廠的平台，可以想像成是UberEat的概念：有人發出送餐需求給RemoteNC，RemoteNC再把需求交給底下的送貨員接單並完成任務。
除了解決前期發包時難以聯繫、等待過長的問題，還可以在平台上即時得知加工進度。有加工需求的民眾只要將圖檔丟上雲端，透過RemoteNC的製程分析演算法預估加工時間及加工難易度，並依此提供報價給RemoteNC的合作廠商。透過這個平台，巴涼科技評估工件的速度高於業界5倍以上、80%的工件可於一天內進行報價。
RemoteNC規劃好製程之後，該如何設定機台等執行面的操作，巴涼科技則透過ChillMill智慧工廠解決工廠人力不足的問題。
ChillMill智慧工廠是一套原生工廠軟體，可以自動編寫程式、直接調整加工參數，並將工廠機台上雲，全部透過平板控制。只要點選想做的工件圖片，就能自動依工件將機台設定完成，更可以讓品檢人員直接在平板檢查品檢項目，供生管人員、廠內各處、甚至是客戶隨時檢視。
ChillMill智慧工廠之所以可以雲端控制機台，核心概念是利用CNC加工中「NC碼」的特性。
NC碼是一種控制機台的語言，類似程式語言，「可以想成所有機台都是透過NC碼跟加工機溝通：透過用NC碼跟機台說走到哪個座標切割，或執行其他動作，藉此做出不同加工形狀。」梅業宣解釋，即使不同廠牌的機台開發抓資料用的API都不同，可是每一種機台都能讀 NC 碼，利用這種特性，就可以在只加裝一台平板的情況下將資台資訊全部連上雲端。
梅業宣表示，ChillMill智慧工廠與RemoteNC的搭配，讓工廠完成數位化，把前期接單、詢價、數據資料、NC碼編程等工作整合上雲，不只可以節省大量溝通成本，更可以透過智慧工廠幫助創造閒置產能，再把閒置產能重新投入CNC加工，進而改善產能，提升4成稼動率。
世界金屬加工總值93兆，巴涼科技計畫從東南亞前進國際
目前，巴涼科技已與3家工廠合作，導入ChillMill智慧工廠，並將產能提升3倍、交期縮短2倍，「導入ChillMilll智慧工廠其實也可以為工廠解決缺工的問題，也不再需要依賴師傅的個人經驗才能設定機台，未來應該可以再導入更多加工廠。」梅業宣表示，根據2020年經濟部統計金屬製品業概況，世界金屬加工總值約93兆，未來應該還有許多發展空間。
而同時扮演中間商和工廠的巴涼科技，目前有著2種商業模式，一種是替工廠導入ChillMill智慧工廠軟體，為工廠進行編程、製程的規劃和處理，抽取訂單的營收分潤；另一種是透過中間商角色將案件發包給工廠並抽取分潤。
梅業宣另外分享，未來巴涼科技有進軍海外的計畫，目前瞄準的是東南亞市場，「之前和台灣工廠聊CNC加工，了解到東南亞市場其實問題和台灣差不多，一樣都是小工廠稼動率低、產量不高。但是像北美許多工廠，因為在北美生產價格高，所以會發包台灣、深圳、東南亞等地，我們認為很有發展的潛力，未來應該有機會複製智慧工廠經驗，發展東南亞市場。」梅業宣說。
創業快問快答
Q：創業至今，做得最好的三件事為何？
A：
1. 勇於走出辦公室，跟用戶一起工作、一起生活
2. 投注資源在能一同成長的潛在優秀人才上
3. 在整個工具機產業上下游都有營運實績，對產業有通盤了解
Q：最常被客戶或投資人問起的事情？您會如何回應？
A：工廠端通常問一些加工上常會遇到的問題，或是以往在現場才能解決的突發狀況，了解我們如何克服，這部分技術問題我們都準備了應對的例子，實際上也準備了示範工廠展示給用戶看；投資人比較會常問相容性問題，對工廠機台、工件種類的涵蓋程度能到多廣，前置成本需要多少等問題這部分幸好我們數據都很棒，沒有什麼大問題。
Q：要達到下一步目標，團隊目前缺乏的資源
A：頂尖人才；我們已經有實際的運作場域，維持現狀沒有問題，但不斷突破才是關鍵，RemoteNC的方式絕對有改變整個產業的潛力，要打造這樣世界級的產品，我們對優秀人才的渴求永無止盡。
團隊資訊
公司名稱：巴涼科技股份有限公司
成立時間：2019/08/19
產品名稱：
1. On Demand線上CNC加工平台
2. RemoteNC ChillMill智慧工廠解決方案
3. 「全自動」CNC加工機／小型CNC高速加工機
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