面板大廠友達立足智慧製造、深耕數位轉型多年，整合智慧物聯網(AIoT)、工業物聯網(IIoT)與數據分析等技術，打造機台醫生，透過AI為工廠進行多元健檢，再結合綠色製造經驗，將老舊廠房轉型為永續智慧工廠。
友達近年來積極推進數位轉型，發展AUO Digital Network Connectivity(簡稱AUDNC)，透過感測器蒐集設備數據，並搭配廠內大量部署的Wi-Fi基地台進行資料傳輸，結合設備預警系統平台(簡稱PHM平台)，進行大數據資料分析運算，針對設備潛在異常進行預警與故障排除，有效減少工廠產線非預期性當機的風險，提升設備稼動率。
友達整合AUDNC部署以及PHM平台監控，以機台醫生的設計理念出發，透過AI進行「視覺檢查」與「聽診」，為機台設備及其零件的健康狀態進行評估診斷。
在視覺檢查方面，友達研發AI智慧影像辨識軟體GRAPIC，可多元應用於工廠品質管理、設備維護及人員安全管理三大面向。針對品質管理面向，可透過智慧視覺檢查產品是否有瑕疵、進行生產精密尺寸測量、監控人員作業SOP；在設備維護方面，可針對機台零件偏移進行主動偵測、確認設備運行角度是否正確，減少設備故障產生的報廢成本；在人員安全管理端，不僅可監測工廠人員護具穿戴是否確實，甚至可針對工廠內工作人員行進間滑手機、單人獨自作業區跌倒等危險情形進行偵測。友達將自身製造技術與經驗轉化為智慧影像偵測技術，開發適合無程式背景人員使用的軟體，讓生產「看」得更清楚，有效降低工廠維運管理成本。
除了視覺檢查，聽診也是機台醫生的重點健檢技能。以診間醫師的聽診器為概念發想，友達使用拾音器擷取設備聲音，透過邊緣運算技術分析監測所得的數據訊息，並將分析結果即時可視化呈現於PHM平台，協助工廠產線人員快速掌握設備的健康狀態，「聽」到設備異常及潛藏危機，有效提升設備管理及維護效率。
友達指出，整合機台醫生AI健檢及PHM平台監測，不僅可精準解決老舊工廠痛點，更可有效提升生產效率達30%。此外，友達也將工廠場域多年的製造轉型經驗，轉化為旗下子公司友達數位，對外提供智慧製造解決方案，協助老舊工廠升級，也為產業注入轉型量能。
面對全球氣候變遷，友達持續精進綠色製程技術，透過AUDNC串接智能水電網，提高機台的用水與用電效率，至2021年，友達龍潭廠製程用水每滴最高可循環27次、全廠區製程用水回收率趨近95%，且與2018年相比，絕對碳排放量已減少18%。
此外，友達也將廢銅液再製銅棒，並將廢溶劑再製助燃劑，達成工廠減廢及循環再利用。友達也將內部的綠色製造經驗，轉化為旗下子公司友達宇沛，對外提供永續解決方案。
友達董事長彭双浪表示，國際品牌客戶對減碳要求與日俱增，帶給整體供應鏈嚴峻的壓力與考驗，友達持續推進綠色製造、逐年降低碳排總量，期盼能持續發揮產業影響力，攜手供應商夥伴齊力減碳，共同朝國際淨零減碳及永續發展目標推進。
