台糖設立全台首座以廢棄牡蠣殼加工，再製成資源化產品的生技材料廠，台糖主要是運用循環再生技術，將國內西部沿海的廢棄牡蠣殼變身成高值化材料，希望能夠減少進口/採礦的資源開發，並藉由循環經濟達到2050淨零目標。
台糖生技材料廠斥資新台幣1.7億元，於2021年6月正式運轉，台糖指出，該廠是全國唯一取得ISO 9001、ISO 45001、BS 8001循環經濟認證及再利用機構許可的牡蠣殼加工廠，每年可處理5萬噸牡蠣殼，經鍛燒、加工後，產出4萬噸碳酸鈣原料，可應用在農業、工業及醫藥等領域。
台糖表示，生技材料廠建築物設計之初即融入綠建築要求標準，廠區以乾料進廠，在運輸過程中無廢液也無臭味，另外也採用天然氣燃料、鍛燒平均溫度為300度，同時製程採活性碳除臭及高精度集塵設備，確保無臭味及無粉塵外逸，是循環經濟概念場域。
台糖希望可以點「殼」成金，讓廢牡蠣殼變身多元、高值化綠色循環材料，而經循環利用後的蚵殼粉，可依市場需求產出不同粒徑，首波應用在肥料、飼料等農業領域上。
為提升產品附加價值，台糖也積極與國內企業、專家及學研單位合作，推展工業化應用，目前已開發台塑抗菌塑膠、3D列印漿體、塑木、手工皂、貓砂等項目，另有塗料、保溫材料、生物可分解塑膠、濾材等多項應用正在研發測試中。
台糖強調，目前國內生產的碳酸鈣(CaCO3)主要以進口白石或挖山取礦為來源，台糖將廢棄牡蠣殼資源化再利用，既可解決天然資源被破壞及短缺問題，同時也可改善環境汙染、增加蚵農收益及地方就業，並往2050淨零排放方向邁進。
