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工研院機械雲平台助轉型 塑橡膠業搶攻上億元國際訂單

【民眾網編輯劉家瑜/綜合報導】

全球2050淨零排放及遠端工作趨勢,帶動智慧製造需求爆發!經濟部技術處以科技加速產業智慧轉型,運用科技專案支持工研院機械雲研發及跨業應用展現落地成果!工研院27日在「臺北國際塑橡膠工業展」偕同臺灣機械工業同業公會、鳳記、富強鑫、台中精機,發表智慧機械雲平台鏈結塑橡膠產業的應用成果。

工研院表示,這是機械雲平台自2021年導入機械及PCB等兆元產業後,第三度跨產業助塑橡膠業者建立數位化能力,業者可透過雲平台的多項智慧化功能,解決產業設備通訊及後端整合時間問題,快速走向智慧製造,協助塑膠機械大廠鳳記提高設備國際競爭力,透過雲平台縮短資訊整合時間50%,並爭取到逾1.5億元國際訂單;此外,與台中精機合作協助塑膠製造商旼昌打造智慧製造產線、導入線上品質監測,縮短全檢週期,成功爭取國際輕量化部件訂單。

依據國際市調機構Market &Market預測,全球智慧工廠應用市場規模將由2021年711.8億美元成長至2025年898.9億美元,年複合成長率為6.0%。經濟部技術處表示,全球新冠疫情使各國產業供應鏈帶來變化,智慧製造、供應鏈韌性議題為我國產業面臨的共通課題,技術處投入科技專案支持工研院開發智慧機械雲平台,透過雲端APP加值軟體服務,以軟硬體整合服務與系統性解決方案,協助國內設備廠進行智慧化升級,解決各設備產業面臨的不同困境,目前已導入塑橡膠製造業、金屬加工業、PCB業。未來將持續整合法人能量,攜手五大設備產業深化智慧機械雲平台,建立智慧雲服務聚落,力助產業發展智慧製造,提升數位競爭力。

工研院機械與機電系統研究所所長饒達仁表示,全球塑橡膠製造業當前面臨嚴重缺工問題、國際碳關稅議題,塑橡膠產業勢必需要加強機台能耗狀況的掌握,以臺灣塑橡膠製造業常見的加工法之一的射出成型為例,常必須仰賴有豐富經驗的老師傅調機,產品品質則透過人力檢測把關。智慧機械雲提供整體解決方案,在現有設備上建立符合國際標準規範的資通訊介面,透過一致的通訊協定方式,解決設備連線通訊問題,並能縮短與後端管理系統的整合時間、建立即時檢測機制,關鍵品質可在線上全面掌握,協助鳳記建立機台連網,即時監控掌握成品品質,增加國際競爭力及設備附加價值,搶攻國際上億元訂單;此外,也協助旼昌打造智慧製造產線,改為線上品質檢測後,全檢週期由2小時縮減為1分鐘完成,大大縮短全檢週期時間,並預計減少20%廢品生產。

工研院與鳳記共同於臺北國際塑橡膠工業展展出的「押出機參數監測與異常警示分析模組」。

另外,智慧機械雲已陸續建立金屬切削設備、電子設備、金屬成型設備、塑橡膠設備、紡織設備等雲端智慧模組,本次與富強鑫共同展示「塑料包裝外觀瑕疵肇因分析模組」、與台中精機共同展示「成型品質監測」與「射出機台與空氣處理設備遠端監控模組」,透過智慧機械雲能有效協助國內塑橡膠產業數位轉型,改善近年傳統產業面臨的缺工衝擊。預期未來產線將會結合更多資通訊技術應用,節省上下游資訊整合時間,以機械雲智慧模組,降低廠商淨零排放的門檻,進而提升產業的國際競爭力。

工研院與富強鑫共同展出的「塑料包裝外觀瑕疵肇因分析模組」。

工研院積極擘畫「2030技術策略與藍圖」,在永續環境應用領域中,因應當前產業與未來市場趨勢,結合機械、電子、資通訊、AI人工智慧等跨領域的研發優勢,共同開發「智慧機械雲平台」,提供五大設備產業共通性APP,廠商可自行下載使用,快速走向智慧製造。

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