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自 2019 年關閉所有在中國的手機工廠後，越南成為三星在海外最大的產能承接地。數據顯示，三星逾 50 %的手機出口以及 1/3 的電子產品出貨量，皆由越南承擔生產； 2021 年三星在越南的公司營收達 742 億美元，「相當於同期越南 GDP 的 20% 左右。」
中國曾經是三星最大的海外生產基地，中國國內的上下游配套企業多達 4,000 家。而隨著三星向越南轉移，為了留住訂單，不少中國中小供應鏈企業選擇跟著客戶走，「面對供應鏈短缺和成本暴漲等問題，他們也在努力推動公司本地化。」綜合外媒報導，與此同時，三星在中國的投資格局卻悄然生變，轉向並加大對半導體、新能源電池等高技術領域的佈局。
即使三星將手機產能全部轉移到中國以外，三星在越南的手機生產廠仍與中國供應鍊網路有著一定程度的關聯。《中國經濟周刊》提及，彭海國（化名）、郭林海（化名）、朱濤（化名）三人的公司都屬於三星供應鏈體系，三星轉移時，他們先後跟著客戶奔赴越南投資建廠，「他們的公司分別生產不同的零部件，再由客戶組裝成品，交付給三星。」而在接受《中國經濟周刊》採訪時，中國本地的供應鏈短缺和成本暴漲是他們提及最多的兩大話題。
郭林海表示，他的公司在機器設備投資上總共花了 300 萬元人民幣左右，三年頂多只賺了一點利息，「而且很多設備在當地不能採購，只能從中國買了再運過去。」朱濤則說，很多中高端的工業用品還需從中國進，「越南本地沒有或是太貴，也沒有所有電子材料的代理商，還得找回中國國內的一些管道來做。」此外，北京大學外交學院教授施展在《溢出》一書中指出，這種原材料供應和產品銷售市場都主要在國外的「兩頭在外」結構在越南很典型，意味著越南在外貿進出口過程中完成的增加值有限。
此外，彭海國還提到，其位於北江省的公司離諒山省比較近，離廣西憑祥友誼關口岸也比較近，大概 100 公里，「據說前幾年諒山、北江有一部分電力還是廣西給的，從國內賣過來的。」而越南經濟迅猛增長的同時也在經歷「用電荒」。在過去十餘年，中越維持著電力貿易關係，從雲南、廣西等地輸電至越南。報導稱， 2022 年 1 月 25 日，南方電網公司與越南電力集團簽署購售電協議，預計 2022 至 2025 年期間，向越南北部出口約 40 億千瓦時電量。
最後，報導提及，許多在近幾年去過越南的人，都會提起越南製造對中國製造奮起直追的野心和當地人賺錢的慾望。不過，隨著外資的大舉進入、競爭加劇，越南原本的成本優勢也開始褪色。
以人工成本為例，彭海國介紹，現在整個越南有 9,800 萬人口，適齡勞動人口大概為 3,500 萬到 4,000 萬，「這些人當中還有去日本、韓國、新加坡等國家和地區打工的，實際能夠留在這邊的也就在 2,500 萬到 3,000 萬之間。」在每年 12 月，越南會制定下一年度的薪酬指導價，分四檔且分別設置最低工資基準，每年調整幅度在 3% 到 8% 之間，平均大概 5% 。 2021 年越南因疫情影響沒有調整，該計劃將於今年 7 月 1 日調整。
根據越南政府 2019 年第 90 號法令指出， 2020 年越南每月最低工資標準分別為：一類地區為 442 萬越南盾（約 5,610 元台幣）；二類地區為 392 萬越南盾；三類地區為 343 萬越南盾；四類地區為 307 萬越南盾。彭海國表示 :大公司用人人數會比較多，所以實際的工資基准上漲幅度是比國家指導要高的，比如我們公司，所有的費用全部扣減完，他們能夠拿到手的工資折算下來大概在 9,000 多台幣，這是今年上半年的行情。
此外，有紡織企業介紹，越南員工的工資 10 年前大概是 70 到 100 美元左右，現已經達到三、四百美元。報導稱，東莞一家電子企業表示， 2019 年去的時候，大概是 1,800 元人民幣，「現在最低要 2,200 元人民幣左右才能招到員工了。」
朱濤反映，前幾年越南的人工成本漲得很快，每年百分之十幾、二十的增長，與中國的差距迅速縮小。他說，越南的技術工人、熟練工數量相對較少，管理也比國內更有難度，「剛開始，他們可能只有中國一般效率的百分之六、七十，現在能達到百分之八、九十。如果管理激勵得好的話，甚至可以跟中國一樣。」
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