提到五金行，是不是讓您想到隱身在巷弄，總是黑黑暗暗、堆滿貨物的場景呢？在全台 14 縣市展店達 76 間門市的「振宇五金」將顛覆你我對五金行的想像！
成千上萬、包羅萬象的產品，可以有條有序地陳列在各門店、不讓期待的顧客空手而歸，背後有一群全心盡責、不曾喊累的「小黃人」在默默支持著振宇五金的倉儲團隊，無線搭配科技系統串接整合。
揮別倉儲人員夢魘，讓成功可被複製、快速展店
試著想像一下，走進門店，來到櫃前，光是扳手就有數十種名稱、多種型號，看到商品們能安穩地懸掛在眼前讓消費者們選購，是不是腦中浮現一連串超複雜的旅程呢？
在以往，隨著版圖擴張，這確實是倉儲人員的夢魘：開口棘輪扳手、搖頭棘輪扳手、防滑鐵齒扳手…名字都好像超難分辨，一不小心就將送往 A 店的貨物放到 B 店分揀籃，甚至花不少時間修正；但現在有了完善系統的振宇五金，要出錯都難！
有了科技系統後，我們發現這樣的成功可以被複製，讓標準化更落實，進而達到快速展店。
到底改變了振宇五金在倉儲、物流上的效率的 AGV 小黃人是何物？如何讓振宇五金達到倉儲管理自動化？
分揀大工程！「小黃人」怎麼與倉儲人員配合？
倉儲作業中，分揀其實佔了大部分的作業時間，若和振宇五金一樣擁有繁多品項且商品名相近的特性，分揀人員加班，甚至到隔天才能完成出貨是常態；但小黃人們不會喊累！
「小黃人」其實即是 AGV（無人搬運車）。當進貨碼頭將貨物整理完後，把資料輸至鼎新 ERP 系統，ERP 便會把資料拋到小黃人分揀系統中；待分揀人員掃完條碼，得知所需數量，便可站在原地將商品放上小黃人，派小黃人代替人員們的雙手，出發將商品運至對應的分揀籃！
由上述可知，整個集團能做到系統整合、資料同步，方能達到倉儲管理自動化，甚至影響到數據策略的進行以至於展店的成敗。
系統整合後，帶來 4 大幫助：
1. 節省 6-9 個人力，人事費用大幅降低
一輛輛井然有序地自動出現在分揀人員面前接棒承接貨物，一人便可指派 15 輛小黃人（AGV）進行分揀，讓原先需要 10 至 13 人才能完成的分揀作業，減少至現在僅需 4 人即可輕鬆達陣！
也因此，正職人力即能不因業務成長而增加需求，反而可用約聘的方式進行，人事費用大幅降低。
2. 分揀作業品質提升，錯誤率降 70%
商品一雜，分揀人員常會看到目瞅灰灰，也增加了作業流程上的複雜度。不過，遵照系統指示的小黃人（AGV）一個指令一個動作，將指定數量精準運到正確門市的分揀籃，要把淡水店的貨物分到清水店也難！
3. 減少人員走動，效率提升 46%
原先振宇五金的分揀人員，搬東搬西揀貨要走動一趟要 100 公尺，一天平均走 2 公里，運動量不小！然而，取代雙腳的小黃人（AGV），讓人員可以固定在一小區、10 公尺的活動範圍內完成，一天平均的走動量僅 200 公尺，降為原本的 10%！減少勞動、降低了人員的工作負荷後，處理效率提升 46% 已是預料之中。
甚至原先用純人工的理貨、分揀後怕出錯，還有一條 3-6 人的 QC 線；但隨著小黃人（AGV）的加入，其精準的分揀能力毋須令人操心，讓釋出的人力可去進行更高階的作業，對振宇五金而言可謂一良性循環。
4. 電腦系統自動分揀，紙張使用減少 80%
使用 AGV 也能做環保？和泰豐田 AGV 和鼎新 ERP 系統將數據電子化，相比以往更有條理外，亦能大大減少紙張的使用量，為地球多盡份心力！
AGV 與數位系統相配合，能達到「高效儲運」
多商品的振宇五金需做高度品檢，將原本員工推著貨去找箱子分揀的行為，改讓數位系統進駐，利用鼎新 ERP 串接與和泰豐田小黃人（AGV）不斷地巡迴的方式，使振宇五金在成本、效率等多層面都有所突破，進而達到「高效儲運」、倉儲管理自動化。
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（責任編輯：廖紹伶）