根據《BBC》，全球快時尚產業每年產生約 9,200 萬噸紡織廢棄物，當中包含打樣、製造過程的資源浪費以及生產後的消費與丟棄等。在淨零趨勢下，各大國際品牌商與紡織產業積極制定減碳策略，而《台灣 2050 淨零排放路徑及策略》中，紡織業也被列為重點的轉型產業之一。
台灣 AI 新創 NunoX（聯覺科技）專注於協助紡織業數位化轉型、與其供應鏈實現 ESG 目標，近期被評選並加入 NVIDIA Inception Program 旗下孵化的 AI 技術團隊之一，宣布正式成為國際知名運動品牌 Under Armour（UA）運動鞋供應鏈的指定鞋材數位化合作夥伴。NunoX 獲得青睞的背後技術是什麼？
打造布料的數位孿生模型，縮短 50% 開發時程
過往，供應商在收到品牌期望的設計概念後，從分析需求、實體打樣到生產，傳統的打樣工作流程可能長達 6-8 個月，過程中也會產生許多資源浪費，例如布料染色、生產所需要的水、材料、能源耗損，以及樣品運輸的來回成本等。
NunoX 分享以 AI 技術優化紡織及服裝產業的設計生產流程的細節，指出鞋材及組裝廠能透過 NunoX Premium 布料掃描機，一鍵完成掃描建檔，精準還原數位布料擬真度，打造出實體紡織品的數位孿生品；並進一步透過雲端 AI 平台，讓品牌設計師與製造商快速建立精確的數位材料模型，以即時溝通協作。
此外，NunoX 也與專業紡織研究機構合作，透過紡織專業物性測試儀與客製 AI 模型演算訓練，宣稱實現業界唯一專業級等級的 AI 布料物性預測模型。
NunoX 指出，透過工作流程的數位轉型，將能縮短 50% 的開發時程、減少 75% 打樣成本，優化生產效率
讓企業打造自己的布料圖書館，垂墜度也能模擬出來
NunoX 表示，企業能透過高反光布料掃描與 AI 技術，建立自家的高擬真紡織布料圖書館，如此一來便能快速反應客戶的設計諮詢、加速訂單轉換。
此外，NunoX 也強調其 3D 數位檔案，除了擁有布料外觀的 3D 圖片資料庫（Texture maps），也導入獨家的 AI 布料垂墜度模擬（AI Drape），並與各式主流的 3D 設計軟體相容。NunoX 表示，這有助於滿足國際品牌的數位設計打樣需求，進而提升台灣成衣廠和布料廠在國際間的競爭力。
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（責任編輯：廖紹伶）