記者賴名倫／綜合報導
德國「萊茵金屬」公司28日宣布，推出一款「機動智慧工廠」（mobile smart factory，MSF），其可根據「萊茵金屬資訊整合系統」（the Integrated Rheinmetall Information System，IRIS）的數位化資料，運用3D列印設備快速製造金屬材質零附件，大幅強化前線車輛的野戰保修能量。
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軍聞網站「Army Recognition」報導，這套「機動智慧工廠」於近日在「歐洲防衛局」（EDA）舉辦的軍用科技展示會議上首度亮相，其外觀由2組20英尺（約6.09公尺）標準貨櫃組成，其中1組用於放置辦公設施與監控設備，而另1組則配備具六軸機械手臂功能（dynamic 6-axis hybrid machine）的3D列印設備，以及CNC 加工和銑削設施，可運用「積層弧銲製造」（WAAM）技術，以每小時達600立方公分（600 cm3/h）的拉拔速度，製造出規格直徑達70公分、高度45公分以下的多種零附件，在野戰環境下快速為車輛裝備迅速製造、提供更換用零附件，進而減輕裝備維修、往返運輸所需作業時程，大幅提升妥善率。
「萊茵金屬」表示，IRIS是一款數位化雲端技術平臺，可讓使用者迅速下載大量精密資料、線圖、相關細節與技術文件，進而讓「機動智慧工廠」發揮效能，而未來還可望進一步和北約盟邦後勤體系整合，為更多種友軍裝備提供支援，有效強化作業互通性與後勤支援能量。