町洋集團董事長吳上財深知，要趕上智慧製造的潮流，不只生產線要自動化，管理也要自動化！AVM不僅帶來解決方案，也改造企業文化。
明亮的無塵室工廠內，十幾支機器人手臂，精準地進行組裝作業，安靜又有效率。這裡是「亞洲第一大端子台製造與供應商」町洋集團，位在中國大陸昆山「智慧工廠」的日常景象。
在這個工廠裡，每年為全球工業控制產業產出上億個各式端子台。端子台是所有跟配電相關的交集點，也是各種電機電子設備的重要零件，小自洗衣機、電話機等民生電器用品，大至電動鐵捲門、汽車、交通號誌、高鐵等，都需要端子台。
1983年，現任董事長吳上財和哥哥兼創辦人吳文相共同設立町洋，在40年間成功轉型，逐漸從勞力密集走向自動化生產、智慧製造，邁向工業4.0，如今超過50％的產出是由自動化智能設備與系統完成。
町洋，怎麼辦到的？
生產自動化，管理也要自動化
「AVM（作業價值管理制度）是町洋邁向工業4.0的最後一哩路，」吳上財說。
2011年4月初，時任德國總理梅克爾（Angela Merkel）在漢諾威工業博覽會上，宣布德國將邁向「工業4.0」新世代——這是吳上財第一次聽到這個名詞。
當時吳上財非常震驚，他自問：「面對數位化與智慧化的新潮流，町洋該如何保持競爭優勢？」他想，多年來，町洋都是傳統製造業，要轉型為智慧製造，並非易事。
吳上財找來美商服務多年的外甥，專長為生產製程整合、製造業自動化布局、企業數位流程再造的陳男銘擔任總經理，負責梳理町洋過去數十年累積的龐大資料庫及流程，實踐智慧轉型之路。
除了工廠自動化，企業推動數位轉型，更需要的是管理自動化。「一家管理自動化的企業，應該要蒐集及分析這些自動化後產生的數字，藉以降低成本、提高效率，衍生其他的改善方案並進而轉型，提供客戶更多、更好的產品、服務及提案，」陳男銘說。
但，管理如何自動化？
2014年，吳上財和陳男銘在現任政大會計系講座教授吳安妮的「AVM 平衡計分卡研習營」中，得到解答。
其實陳男銘對AVM並不陌生。多年前在美商服務時，他曾被派到日本協助夏普（SHARP）建立工廠，當時日本經理打開一個Excel表格，顯示出他坐的辦公室，一個月的租金是日幣2萬圓。當時陳男銘就很好奇：怎麼算出來的？
「後來在吳安妮老師的課堂上，才知道這就是AVM管理會計的概念，」陳男銘說：「這一切都不是真的現金，而是在管理會計裡標定每一個單位的成本。」
「過去，ERP（企業資源規畫）大都是從企業資源為出發點，幾乎沒有談到人、設備如何攤提，」吳上財說，少了切割成本歸屬的概念，只從結果去看數字，往往遺漏隱形成本或無效浪費的成本；不僅如此，現今製造業高度競爭、資訊透明，購買材料的成本各家相差不大，「既然大家起跑點相同，就以管理、有效產出、時間的掌握、精準度決勝負了。」
懂得「不只算毛利」
「梳理」二字說來容易，卻是一項巨大工程。為了說服員工接受AVM，陳男銘先讓當時町洋2,000多位生產、開發、產品、業務等部門的同仁了解「什麼是AVM」，從而直接切入各單位的作業流程檢討，讓各單位面對浮現出的成本問題。
像模具，數十年來理所當然被視為打銷的「費用」，就像衛生紙，用完就沒有了；而AVM的「管理成本」認為，模具應該隨著價值標的、工單慢慢攤提掉，以彰顯效益、避免浪費。
依照AVM理論，假使一個模具成本是100萬元，賣一個產品歸屬1元、賣兩個歸屬2元，要賣100萬個產品才能歸屬一個模具的成本。在這樣的概念下，很多製造部門購買的模具，可能需要3、4年以上才能攤提完畢。
對於導入AVM前、後的落差，吳上財感受最深：「傳統財會是從已經發生的事情統計出結果，卻無法真正理解造成結果的原因和過程，而AVM則可以即時掌握現況，立刻解決問題，這才是管理決策單位最需要的。」
「董仔，町洋做這些數位轉型、導入AVM，是多賺了多少錢？回收多少？」這是吳上財最常被問的問題。而他總是這麼回答：「還問毛利，就是仍然停留在傳統製造業的思維。」
「町洋透過AVM轉換思維，賺到了組織文化改變，也賺到更多市場信賴，」現在，吳上財很有自信地回答：「AVM讓町洋不只賺到管理財，更能賺到影響力。這個改變，無價！」
【町洋集團小檔案】
成立時間／1983年
共同創辦人暨董事長／吳上財
總經理／陳男銘
員工人數／2,500人
主要業務／生產製造工業用端子台及自動控制相關零組件、防水接頭及電力連結裝置、工業物聯網監控及遠程I/O
書名／用AVM做對管理
出版社／天下文化
出版日／2023月12月25
作者／吳安妮
採訪整理／張彥文、沈勤譽、王維玲、朱乙真、林惠君
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