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汽車

迎接第八代Golf的到來,Volkswagen創下歷史上最快生產速度

CarStuff人車事

發布於 2019年10月24日03:06 • Bear

Written by: Bear

自1974年以來,在沃爾夫斯堡工廠(Wolfsburg)製造的Golf,已經超過了2,600萬輛!而新的標準化作業,不僅將新增投資減少了一半,儘管複雜性更高,更讓第八代Golf的生產速度比前代減少了一個小時。

自第一代以來,全球已生產超過3,500萬種不同版本的高爾夫,其中2,600萬是在Wolfsburg廠生產。此座主工廠所生產的新世代Golf的生產已於夏季開始,目前處於試生產階段。首批車輛將於2019年12月初率先在德國和奧地利經銷商的展廳中展出。

為了準備生產,Volkswagen在400多個工作車間中利用現有的工序效率,分析了大約700個工作步驟,目前已經實施了許多流程改進,以確保第八代Golf的製作效率高於其前代產品。

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Wolfsburg廠有8,400名員工專門從事Golf的生產,每一輛第八代Golf有超過2,700個單獨的零組件。並有相連接的962個佈線系統,共有總長達1,340米的纜線,比Golf 7電纜多了100米。從交付鋼板開始,在離開工廠之前,Golf在生產線上共會行駛約69公里。

Volkswagen生產委員會成員Andreas Tostmann博士表示,「Golf 8比其前代複雜得多。但是,我們將平均製造時間減少了大約一小時。因為Golf 8屬於第二代MQB產品,所以我們大大減少了生產工時,我們的新平台策略正在發揮效果。Wolfsburg的團隊全力以赴生產Golf 8。生產流程整體上變得更加高效。這是一項巨大的成就,我要對所有員工表示由衷的感謝。」

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工廠和流程的標準化程度更高,與前代產品相比,成功開始生產所需的投資增加被縮減了一半以上,生產Golf 8的總投資額僅在三位數百萬歐元左右。根據當前的平台戰略,可以使用現有車身修理廠和設備達80%。與前代車型一樣,Golf 8也以MQB模組化平台為基礎,並且也為車身側板醒目的龍捲風線條(Tornado line)安裝了新製造設備。這個新工廠不僅靈活性更高,而且比Golf 7所用的設備生產率提高了40%。

此外,Golf 8的生產是完全自動化的,並且可以在車輛仍在生產線上時透過快速的WLAN網絡執行。即使數據量比過去更大,製造時間也保持不變甚而更快。從2020年開始,還會在增加新一代的全自動無人駕駛運輸系統,來確保更快的物料供應,這是工廠高效流程的關鍵因素之一。透過使用23台運輸機器人,車身修理廠的物流效率將會再提高7%。

延伸閱讀:完成最終路試,C-Segment標竿Volkswagen Golf第八代車款即將於法蘭克福車展全球首發

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Golf 8將會使用嶄新設計的平面式廠徽。
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