在 Micro LED 依舊被重重技術難關以及超高成本卡在商用大門之外的同時，Mini LED 已經順利導入商轉應用，首先現身在高階顯示應用領域如商業以及電競顯示器，包括微星的 Mini LED 電競筆電；華碩、宏碁、聯想的電競螢幕等。而接下來，業界也期待蘋果會在下半年到明年推出多款搭載 Mini LED 背光技術的 iPad 與 MacBook 產品，引領趨勢，將 Mini LED 背光技術正式推入主流顯示市場。
Mini LED 背光技術優勢及產業鏈分工
跟傳統背光相比，Mini LED 背光技術能夠大幅提升畫面對比度跟解析度，為 LCD 顯示器帶來革命性的進展。其中，分區調光技術，正是創造高對比度跟高解析度的關鍵。
背光的調光分區數量越多，呈現出來的畫面效果也就越細緻，採用的 LED 數量自然也更多。像是 17.3 吋的微星電競筆電就使用了 240 調光分區，華碩以及宏碁的 32 吋 Mini LED 顯示器，還有聯想的 27 吋顯示器則都是採用 1,152 個調光分區，使用超過 10,000 顆 Mini LED 晶片。
而要將如此大量的 Mini LED 晶片整合在顯示器上，並與 LCD 畫面同步，則需要仰賴供應鏈上的每個專業技術廠商之間的協力合作。
其中 LED 晶片廠商包括台灣的晶電、隆達、光鋐；日本 LED 廠日亞 Nichia 以及德國的歐司朗（Osram）也都低調進行 LED 晶片開發。此外，中國晶片廠三安及華燦，近兩年也在政府補助下投入大筆資金開發 Mini LED 及 Micro LED 相關技術。部分 LED 封裝廠商也有意利用既有的固晶打件產線，或是提供 Mini LED 封裝來切入 Mini LED 背光市場，例如億光、葳天、榮創、宏齊還有國星等。
由於 Mini LED 相比傳統 LED，尺寸更細小，轉移打件製程所需的設備精細度，以及後續檢測分選的要求也因此提升。專精於高速轉移技術的 ASM 太平洋、K&S，還有提供後續分選檢測的惠特，也備受矚目。背光模組製作的廠商則有瑞儀、南韓 LG 相關企業喜星以及佳世達等。
大廠供應鏈成形，上下游串聯帶動產業商機
隨著 Mini LED 背光產品陸續問世，帶動需求成長，也刺激相關廠商擴大產能，TrendForce 分析師陳恕勛指出，以台灣市場來看，預估到今年底，台灣的 Mini LED 晶片月產能至少達到 100 億顆以上，帶動周邊製程設備商機快速成長，供應鏈逐漸成形。
▲ Mini LED 背光產業鏈（白底：蘋果供應鏈及相關廠商；紅底：華碩、宏碁及微星供應廠鏈）。
垂直整合的 LED 廠商隆達與面板廠友達，便是微星的 17.3 吋 Mini LED 電競筆電以及華碩宏碁的 32 吋電競螢幕的幕後操刀大將。而聚集產業焦點的蘋果供應鏈動向，LEDinside 也有初步掌握。
蘋果的 Mini LED 晶片將由台廠晶電支援，幾乎已經是公開的祕密。晶電今年以來大幅提升資本支出，其中 Mini LED 後段產能建置占比最高，而專精於 LED 檢測分選的設備廠惠特也因此受惠。
而蘋果的 Mini LED 產品背板是由臻鼎製作，採用特殊 PCB 製程技術，南韓永豐集團也有參與供貨；轉移打件製程則是由台表科負責，供應背光模組的廠商則包含台灣的瑞儀以及南韓的喜星。另外，GIS 業成也將其 MegaSite 技術延伸至 Mini LED 模組，整合觸控感應器到面板後段模組組裝，提供一條龍服務。
蘋果供應鏈當中，晶電的角色可說舉足輕重，一方面提供其中最關鍵的 LED 光源，為此新增的產能，也牽動其他製程設備廠商的商機。而近來晶電與隆達宣布結盟的背後推力，也很可能是為了消化蘋果大單，除了共同承擔設備投資金額外，還能整合資源發揮各自強項，加速研發轉量展進程，搶占新型顯示器的市場大餅。
（首圖來源：Unsplash）
